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目录1

第一章 常用资料1

1 常用数表1

1.1 常用单位换算1

1.2 常用几何形体计算6

1.3 饱和蒸汽表7

1.4 过热蒸汽表8

1.5 饱和水的物理常数9

1.6 各种气体的特性10

2 常用数据11

2.1 常用压力容器钢材的许用应力11

2.2 常用材料的力学、物理性能12

2.3 焊缝和焊接材料15

2.4 受压设备和管道水压试验的有关规定21

2.5 全国主要城市气象资料24

3 常用材料27

3.1 型材27

3.2 管材31

3.3 板材40

3.4 紧固件42

3.5 五金制品48

3.6 通用耐火砖50

4 其他52

4.1 电动机52

4.3 碳素钢、低合金钢椭圆形封头63

4.2 压力容器公称直径63

4.4 鞍式支座67

第二章 锅炉设备73

1 燃料及其燃烧计算73

1.1 燃料的成分及其性质73

1.2 空气需要量及烟气量91

1.3 空气和烟气的比焓93

1.4 燃料分类94

2 锅炉机组的热平衡及燃料消耗量计算109

2.1 热平衡方程109

2.2 燃料消耗量111

2.3 热平衡计算实例111

3.2 工业蒸汽锅炉参数系列114

3 锅炉产品系列114

3.1 锅炉产品型号编制方法114

3.3 热水锅炉参数系列115

4 锅炉计算数据115

4.1 锅壳锅炉计算数据115

4.2 燃煤水管蒸汽锅炉计算数据117

4.3 燃煤热水锅炉计算数据120

4.4 燃油燃气蒸汽锅炉计算数据122

4.5 燃油燃气热水锅炉计算数据131

4.6 燃油燃气热油锅炉计算数据144

2.2 风、烟管道流速及断面尺寸的确定145

2.1 风、烟管道设计要点145

第三章 锅炉机组的通风145

1 概述145

2.风、烟管道设计及阻力计算145

2.3 风、烟管道阻力计算146

3 烟囱的计算152

3.1 烟囱高度152

3.2 烟囱抽力计算153

3.3 烟囱出口直径154

3.4 烟囱的阻力154

4 鼓风机、引风机选择及计算154

4.1 选择风机的几点要求154

4.2 鼓风机的选择154

4.5 风机及电动机功率的计算155

4.3 引风机的选择155

4.4 二次风机的选择155

4.6 风机性能与转速关系156

5 常用风机157

5.1 Y5-47-12型高效低噪声离心引风机157

5.2 YG4-73型离心鼓风机、引风机167

5.3 9 -19型离心鼓风机177

5.4 T4-72-12型离心鼓风机179

5.5 ZDL型中低压离心风机消声器182

5.6 鼓风机、引风机调节门远动执行机构182

1.2 锅炉大气污染物排放标准184

1.1 环境空气质量标准（GB3095—1996）184

第四章 烟气净化184

1 关标准和规定184

2 锅炉大气污染物排放量计算187

2.1 燃煤锅炉烟尘排放量和排放浓度的计算187

2.2 燃煤锅炉二氧化硫排放量的计算187

2.3 燃煤锅炉氮氧化物排放量的计算187

3 烟气除尘概述188

3.1 除尘器的分类188

3.2 除尘器的选用原则188

3.3 除尘系统设计要求188

3.4 除尘器的主要技术性能指标188

4.1 单筒旋风除尘器189

4 除尘器的选用189

4.2 多管旋风除尘器190

4.3 陶瓷多管旋风除尘器191

4.4 麻石水膜除尘器194

4.5 湿式脱硫除尘器199

5 除尘器的排灰装置200

5.1 概述200

5.2 干式排灰装置200

5.3 湿式排灰装置202

6.1 烟气中二氧化硫的防治203

6 烟气中二氧化硫和氮氧化物的防治203

6.2 烟气中氮氧化物的防治204

第五章 水处理205

1 水处理设计资料205

1.1 本章中常用单位说明205

1.2 水质分析项目的校核205

1.3 水质分析项目的校核206

1.4 我国一些城市水厂的水质资料206

1.5 硬度、碱度单位换算206

1.6 常用元素及化合物的相对分子质量、相对原子质量206

1.7 低压锅炉水质标准206

1.8 离子交换剂、再生剂及其它物品206

2.1 水的过滤213

2 锅外水处理213

2.2 钠离子交换215

2.3 钠离子交换后加酸处理220

2.4 氢钠离子交换221

2.5 石灰软化224

2.6 再生液的制备225

2.7 除二氧化碳器计算228

2.8 软化水系统的选择230

3 锅内水处理231

3.1 锅内加药水处理231

3.2 磷酸盐防垢处理232

4.1 热力除氧233

4 给水除氧233

4.2 真空除氧234

4.3 解吸除氧236

4.4 化学药剂除氧237

4.5 还原铁粉过滤除氧238

5 锅炉排污239

5.1 连续排污239

5.2 定期排污239

6 锅炉化学清洗240

6.1 新装锅炉碱煮240

6.2 锅炉酸洗240

7.1 化验项目242

7.2 化验设备和仪器242

6.3 停炉保护242

7 化验设施242

7.3 化验室的设计与布置243

8 水处理设备244

8.1 离子交换器244

8.2 过滤设备253

8.3 再生液制备设备254

8.4 除二氧化碳器259

8.5 加药设备259

8.6 除氧器263

8.7 排污膨胀器274

8.8 取样冷却器277

第六章 锅炉给水设备278

1 离心泵的基本特性278

1.1 水泵的性能曲线和管路的特性曲线278

1.2 比转速278

1.3 离心泵的变工况换算278

2 离心泵的电动机功率279

3 离心泵的汽蚀279

3.1 汽蚀和汽蚀余量279

4 离心泵的联合工作280

4.1 水泵的串联工作280

3.2 泵的吸上安装高度和灌注安装高度280

4.2 水泵的并联工作281

5 锅炉给水泵的选择281

5.1 锅炉给水泵的流量281

5.2 锅炉给水泵的扬程281

5.3 锅炉备用给水泵的确定281

6 凝结水泵的选定281

6.1 凝结水泵的容量281

6.2 凝结水泵的备用281

8.1 IS型单级单吸离心泵282

8 常用水泵282

7.4 水箱选择282

7.3 凝结水箱的容量282

7.2 给水箱的布置282

7.1 锅炉给水箱的总有效容量282

7 锅炉给水箱和凝结水箱282

8.2 Sh型单级双吸离心泵285

8.3 XA型单级单吸离心泵288

8.4 R型热水循环泵292

8.5 W型旋涡泵294

8.6 DG型锅炉给水泵295

8.7 GCA型锅炉给水泵300

8.8 CYG型锅炉给水泵303

8.9 G系列管道泵305

8.10 SLW（SLWR）系列离心泵309

8.11 LM（LP）单头立式管道泵321

8.12 CR系列立式多级离心泵324

8.13 HPK型热水循环泵327

8.14 蒸汽往复泵330

9 常用水箱331

9.1 方形开式水箱331

9.2 隔板方形开式水箱331

9.3 圆形开式水箱331

9.4 方形膨胀水箱333

9.5 圆形膨胀水箱333

2.1 换热站热力系统示例336

1.2 换热站的布置原则336

2 换热站热力系统336

1.1 换热站组成336

1 概述336

第七章 换热站336

2.2 换热站热力系统设计原则338

2.3 换热站布置示例339

3 换热器选型计算341

3.1 换热器的分类341

3.2 换热器的计算341

3.3 换热器阻力计算348

3.4 计算实例352

4 换热站主要设备358

4.1 管壳式换热器358

4.2 螺旋板式换热器377

4.3 板式换热器380

4.4 汽－水（二段式）换热器389

4.5 除污器390

4.6 凝结水自动回收装置392

4.7 汽水混合加热器397

5 蒸汽蓄热器398

5.1 概述398

5.2 蓄热器系列设计398

5.3 蓄热器工作原理400

5.4 蓄热器选用计算400

5.5 蓄热器系统设计402

1.2 公称压力与允许工作压力404

1.1 设计压力和设计温度404

第八章 管道、保温及油漆404

1 管道设计要则404

1.3 管道材料选择405

1.4 管道布置间距及坡度406

2 管道水力计算406

2.1 介质流速选取406

2.2 管径计算407

2.3 管道压降计算414

2.4 锅炉放汽管及安全阀排汽管验算414

3 管道热补偿设计425

3.1 管道热伸长量计算425

3.2 管道自然补偿计算426

3.3 管道热伸长补偿器427

4 管道支吊架430

4.1 支吊架型式和布置430

4.2 支吊架间距的确定431

4.3 支吊架荷重计算434

4.4 用图表法求解管道的推力和应力438

4.5 支吊架弹簧选择442

4.6 支吊架生根结构强度计算442

5 管道附件451

5.1 常用管件选择原则451

5.2 常用法兰及法兰盖452

5.4 常用阀门462

5.3 常用垫片462

5.6 分汽缸479

5.5 水封器479

6 设备和管道保温480

6.1 保温材料480

6.2 保温层厚度的确定481

6.3 保温结构487

6.4 保护层495

6.5 保温材料和辅助材料估算495

7 设备和管道油漆497

7.1 常用油漆497

7.2 油漆防腐的技术要求497

7.4 油漆用量指标499

7.3 管道漆色499

第九章 热工测量和控制500

1 概述500

2 锅炉控制室500

2.1 控制室面积的确定500

2.2 控制室位置的选择500

2.3 控制室建筑要求501

2.4 控制室照明501

3 热工检测501

4 热工控制504

4.1 蒸汽锅炉锅筒水位自动调节504

4.2 锅炉燃烧自动调节505

4.4 除氧器蒸汽压力、进水温度、水箱水位自动调节506

4.5 换热器温度控制——一次热介质流量自动调节506

4.3 过热蒸汽温度自动调节506

4.6 电气联锁和自动保护507

5 仪表选型507

5.1 仪表选型的原则507

5.2 自动检测仪表507

5.3 自动调节仪表522

5.4 微机控制装置524

6 仪表供电、供气526

7 工程设计实例526

5.5 锅炉热工控制成套装置的选用526

第十章 运煤和除灰渣534

1 概述534

2 运煤系统的设计与计算534

2.1 煤场的设计与计算534

2.2 煤场卸煤设备的生产能力535

2.3 受煤装置535

2.4 运煤系统运输量的计算536

3 运煤系统运输方式的选择537

3.1 小型锅炉房运煤方式及配套设备537

3.2 中型锅炉房运煤方式及配套设备538

3.3 大型锅炉房运煤方式及配套设备540

4.1 输送设备543

4 运煤系统主要设备的选择543

4.2 煤处理设备554

4.3 计量设备560

4.4 给料设备562

4.5 UL型阻移式料位计563

4.6 溜煤管564

4.7 装载机和起重设备564

5 除灰渣系统的设计与计算572

5.1 概述572

5.2 机械除灰渣系统573

6 低压水力除灰渣系统的设计与计算583

6.1 低压水力除灰渣系统主要设备及设施的选择和设计583

6.2 低压水力除灰渣系统示例592

1.1 油库容量的确定595

1.2 油库的布置595

第十一章 燃油的贮备和输送595

1 油库容量的确定及布置595

2 卸油600

2.1 粘质油槽车600

2.2 卸油方式602

2.3 卸油装置604

2.4 油槽车加热605

2.5 卸油时间605

2.6 卸油台位的确定608

2.7 零位油罐（或集油贮槽）及自流下卸系统的沟、管计算608

3.1 油罐的种类609

2.8 卸油设施中的沟、管、罐（零位油罐）的伴热609

3 油罐、油罐附件及油罐加热609

3.2 油罐附件617

3.3 油罐加热器的计算620

4 供油系统622

4.1 油罐母管的选择622

4.2 加热回路624

4.3 加热回路末端母管624

4.4 二级泵供油系统625

5 油泵房及有关设备625

5.1 油泵房625

5.2 油泵的选择628

5.3 加热器629

5.4 过滤器630

6 油管道的设计632

6.1 水力计算632

6.2 油管路吹扫657

6.3 蒸汽伴热管659

7 工程实例660

第十二章 概（估）算编制方法及参考资料660

1 工程概（估）算文件组成661

1.1 概（估）算编制说明661

1.2 概（估）算表的编制665

2.5 烟囱造价参考指标668

2.6 钢材、管材等参考价格668

2.4 锅炉房主厂房建筑物单位面积三材消耗量参考指标668

2.7 地区价格调整方法668

2 锅炉房投资估算参考资料668

2.2 锅炉房综合估算及单位投资参考指标668

2.1 参考资料计算原则668

2.3 锅炉房主厂房建筑安装工程单位面积造价参考指标668

3 概算编制实例671

3.1 编制说明672

3.2 实例672

第十三章 锅炉房总体设计及工程实例672

2 设计原始资料683

2.1 新建锅炉房683

1 概述683

2.2 扩建、改建锅炉房684

3 锅炉房位置的选择684

4 锅炉房布置687

4.1 锅炉房布置一般原则687

4.2 锅炉间、辅助间、生活间的布置687

4.3 锅炉房工艺设备布置的要求及基本尺寸689

5 锅炉房规模的确定690

5.1 锅炉房热负荷的确定690

5.2 锅炉类型选择原则690

6.1 总图运输专业691

6.2 土建专业691

5.3 锅炉台数的确定原则691

6 对各专业的要求和配合资料691

6.3 电气专业692

6.4 热控专业693

6.5 给排水专业693

6.6 运煤除灰专业694

6.7 暖通专业694

6.8 技术经济专业695

6.9 环保专业695

7 锅炉房综合指标696

8 锅炉房人员编制参考697

9.1 4×35t/h蒸汽锅炉房（燃煤）698

9 锅炉房工程实例698

9.2 4×20t/h蒸汽锅炉房（燃煤）701

9.3 3×10t/h蒸汽锅炉房（燃煤）704

9.4 6×29MW热水锅炉房（燃煤）706

9.5 5×14MW热水锅炉房（燃煤）711

9.6 2×7MW热水锅炉房（燃煤）717

9.7 3×4.2 MW热水锅炉房（燃煤）720

9.8 6×75t/h蒸汽锅炉房（油、气两用）721

9.9 5×14MW热水锅炉房（燃气）729

9.10 4×7MW热水锅炉房（燃气）732

9.11 3×4.1 MW热水锅炉房（燃气）737

参考文献742