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1 焦炉煤气净化概述1

1.1 煤气生产概述1

1.2 煤气净化的意义4

1.3 我国煤气净化技术现状5

1.4 国内常用的煤气净化各工序工艺流程及特点7

1.4.1 冷凝鼓风工序7

1.4.2 脱硫工序9

1.4.3 硫铵工序11

1.4.4 终冷洗苯工序12

1.4.5 粗苯蒸馏工序14

1.4.6 油库工序15

1.4.7 煤气净化车间的控制水平15

1.5 煤气净化回收化学产品的产率及产品技术质量标准16

1.5.1 回收化学产品的产率16

1.5.2 产品技术质量标准16

2 煤气净化基础知识19

2.1 煤气性质19

2.1.1 煤气组成19

2.1.2 煤气发热值20

2.2 煤气热值分析用有关术语、符号及计算21

2.2.1 术语、符号21

2.2.2 燃气热值测定原理及热值计算22

2.2.3 燃气相对密度测定及密度计算24

2.3 焦化厂煤气净化介质、工艺管道图例代号26

2.4 能源消耗计算28

2.4.1 节能的原则28

2.4.2 折标系数29

2.4.3 能耗计算30

2.4.4 炼焦行业能源利用标准32

2.4.5 节能措施32

2.5 煤岩显微组分反射率Rmax33

3 煤气净化系统的投产准备35

3.1 单体试车35

3.1.1 单体试车应具备的条件35

3.1.2 设备运转过程中重点检查项目36

3.1.3 试车结束后注意事项37

3.2 管道系统试验、吹扫与清洗37

3.2.1 管道分类37

3.2.2 试验依据38

3.2.3 试验前准备工作38

3.2.4 管道系统试验38

3.2.5 管道系统吹扫与清洗41

3.3 联动试车与交工43

3.3.1 试车的三个阶段43

3.3.2 试车三个阶段中施工单位仪表专业的任务44

3.3.3 交工44

3.3.4 验收规范和评定标准44

3.4 工艺设备投运及试运转45

3.4.1 联动试运转46

3.4.2 煤气净化系统各工序的投产顺序46

3.4.3 惰性气体置换注意事项47

3.4.4 煤气系统开工惰性气体置换准备工作48

3.4.5 煤气系统开工惰性气体置换顺序48

3.5 开工投运及试运转所需能源介质49

3.5.1 试运转所需能源介质49

3.5.2 开工投运所需能源介质50

3.5.3 投运生产后煤气平衡计算50

3.6 生产需要的分析检验、检测项目51

4 焦炉煤气净化各工序联动试运转操作53

4.1 冷凝鼓风工序试运转操作53

4.1.1 试运转一般事项53

4.1.2 试运转内容55

4.1.3 设备试运转精度检查表76

4.1.4 鼓风机试运转试验81

4.2 脱硫工序试运转操作83

4.2.1 试运转一般事项83

4.2.2 试运转内容83

4.3 硫铵工序试运转操作86

4.3.1 试运转一般事项86

4.3.2 试运转内容86

4.4 终冷洗苯工序试运转操作89

4.4.1 试运转一般事项89

4.4.2 试运转内容89

4.4.3 设备精度检查表97

4.5 精苯蒸馏工序试运转操作97

4.5.1 试运转一般事项97

4.5.2 试运转内容97

4.5.3 设备精度检查表113

4.6 油库工序试运转操作113

4.6.1 试运转一般事项113

4.6.2 试运转内容113

4.6.3 设备精度检查表124

5 焦炉煤气净化各系统开工投运操作125

5.1 煤气系统开工操作125

5.1.1 开工的前提条件125

5.1.2 开工准备126

5.1.3 开工条件确认内容128

5.1.4 开工操作128

5.1.5 开工事故处理预案135

5.2 冷凝鼓风系统开工操作137

5.2.1 开工的前提条件137

5.2.2 开工准备138

5.2.3 开工条件确认内容139

5.2.4 开工操作140

5.2.5 开工后的工作142

5.2.6 开工注意事项142

5.2.7 开工事故处理预案143

5.3 脱硫系统开工操作146

5.3.1 开工的前提条件146

5.3.2 开工准备147

5.3.3 开工操作147

5.4 硫铵系统开工操作151

5.4.1 开工的前提条件151

5.4.2 开工准备151

5.4.3 硫铵系统开工操作152

5.4.4 氨水蒸馏系统开工操作154

5.4.5 开工后的工作154

5.5 终冷洗苯系统开工操作155

5.5.1 开工的前提条件155

5.5.2 开工准备156

5.5.3 开工操作156

5.5.4 开工后的工作157

5.5.5 开工事故处理预案157

5.6 粗苯蒸馏系统开工操作158

5.6.1 开工的前提条件158

5.6.2 开工准备158

5.6.3 开工操作159

5.6.4 开工注意事项163

5.6.5 开工事故处理预案163

5.7 油库系统开工操作166

5.7.1 开工的前提条件166

5.7.2 开工准备167

5.7.3 开工操作167

5.7.4 开工注意事项168

6 煤气储配站煤气柜开工调试及安全操作169

6.1 煤气储配站联动试运转操作169

6.1.1 干式气柜开工准备169

6.1.2 密封油172

6.1.3 装配重块173

6.1.4 循环油泵站的启动173

6.1.5 空气调试178

6.1.6 气密性试验179

6.2 曼型稀油密封干式煤气柜生产操作180

6.2.1 曼型稀油密封干式煤气柜简介180

6.2.2 生产操作185

6.2.3 故障处理189

6.2.4 曼型稀油密封干式储气罐的竣工验收与置换投产194

6.2.5 安全生产注意事项196

6.3 湿式煤气柜的工作原理及操作204

6.3.1 工作原理204

6.3.2 开车、停车操作205

6.3.3 置换操作205

6.3.4　常见事故的预防206

7　焦炉煤气净化各系统生产操作208

7.1　冷凝鼓风系统生产操作208

7.1.1 岗位操作208

7.1.2　安全技术规程219

7.1.3　设备维护保养规程220

7.2　脱硫系统生产操作224

7.2.1 岗位操作224

7.2.2　安全技术规程230

7.2.3　设备维护保养规程231

7.3　硫铵系统生产操作233

7.3.1 岗位操作233

7.3.2　安全技术规程242

7.3.3　设备维护保养规程243

7.4　终冷洗苯系统生产操作247

7.4.1 岗位操作247

7.4.2　安全技术规程251

7.4.3　设备维护保养规程251

7.5　煤气净化粗苯蒸馏系统生产操作252

7.5.1 岗位操作252

7.5.2　安全技术规程259

7.5.3　设备维护保养规程260

7.6　油库系统生产操作264

7.6.1 岗位操作264

7.6.2　安全技术规程270

7.6.3　设备维护保养270

7.7　煤气净化循环水系统生产操作274

7.7.1 岗位操作274

7.7.2　安全技术规程284

7.7.3　设备维护保养285

7.8　煤气净化系统工艺技术参数287

7.9　COG脱硫HPF法操作经验293

7.9.1　脱硫工艺简介293

7.9.2　HPF脱硫工艺实践操作参数294

7.9.3　HPF脱硫机理294

7.9.4　操作工艺条件分析296

8　煤气生产安全控制298

8.1 防火防爆298

8.1.1　燃烧着火298

8.1.2 防静电299

8.1.3　爆炸299

8.1.4　火灾爆炸危险性分类302

8.1.5 防火防爆措施303

8.1.6　消防灭火307

8.2　煤气厂炼焦车间煤气使用安全规则311

8.2.1　煤气防爆311

8.2.2　煤气防中毒312

8.2.3　煤气设施的安全操作与检修规则314

8.2.4 焦炉加热用煤气操作规定315

8.3　煤气净化安全规则317

8.3.1 安全通用规则317

8.3.2　各工序安全规则320

8.3.3 煤气使用安全操作规则323

8.3.4　安全防火规则328

8.4　安全教育与安全管理原则330

8.4.1　安全教育330

8.4.2 安全理念331

8.4.3 安全管理原则332

8.5　焦炉煤气净化回收产品的储运332

8.5.1 可燃液体储罐设置规定332

8.5.2 可燃液体的装卸333

8.5.3 油品储运事故与预防334

8.5.4 油库的操作与管理335

附录：部分国家标准目录336

参考文献337