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第1章 绪论1

1.1 CAD/CAM软件交互式编程的基本实现过程1

1.1.1 获得CAD模型2

1.1.2 加工工艺分析和规划2

1.1.3 CAD模型完善3

1.1.4 加工参数设置4

1.1.5 生成刀具路径4

1.1.6 刀具路径检验4

1.1.7 后处理4

1.2 编制高质量的数控程序5

1.3 CAD/CAM软件数控编程功能分析及软件简介6

1.3.1 CAD/CAM软件功能6

1.3.2 常用CAD/CAM软件简介6

1.3.3 NX CAM的特点7

1.4 数控加工基础知识8

1.4.1 数控加工基本原理8

1.4.2 数控机床12

1.5 数控程序基础15

1.5.1 数控编程发展简况15

1.5.2 数控程序的结构16

1.5.3 常用的数控指令17

1.5.4 手工编程示例19

1.6 CAM数控加工工艺20

1.6.1 数控加工的工艺特点20

1.6.2 工艺分析和规划21

1.7 CAM自动编程的工艺设计23

1.7.1 切削方式设置23

1.7.2 加工对象及加工区域的设置31

1.7.3 刀具的选择及参数设置32

1.7.4 切削用量的选择与计算34

1.7.5 通用工艺参数选项36

1.8 高速铣数控编程概述40

1.8.1 高速加工的工艺设置40

1.8.2 高速加工程序的编制要点41

1.8.3 充分发挥CAM软件的高速加工特性44

思考与练习44

第2章 NX编程基础46

2.1 进入加工环境46

2.2 NX CAM编程步骤47

任务2-1 创建操作49

2.3 创建程序54

2.4 创建刀具54

2.4.1 刀具创建54

2.4.2 从库中调用刀具55

任务2-2 创建刀具56

2.5 创建加工方法57

任务2-3 创建粗加工方法59

2.6 创建几何体60

2.6.1 创建坐标系61

2.6.2 创建工件几何体62

任务2-4 创建几何体64

2.7 操作导航器的应用66

2.7.1 参数继承关系67

2.7.2 操作管理68

任务2-5 复制操作69

2.8 刀具路径验证73

2.8.1 刀具路径重播73

2.8.2 刀具路径的列表73

2.8.3 刀具路径的确认74

2.9 刀具路径后处理76

2.10 UG NX编程示例78

思考与练习87

第3章 型腔铣操作88

3.1 型腔铣简介88

3.2 型腔铣操作的创建步骤89

任务3-1 创建凹模型腔铣操作91

3.3 型腔铣操作对话框的参数组简介96

3.4 刀轨设置97

3.4.1 切削模式97

3.4.2 步进与切深设置99

3.4.3 切削层100

3.5 切削参数103

3.5.1 策略105

3.5.2 余量108

3.5.3 拐角109

3.5.4 连接111

3.5.5 空间范围112

3.5.6 更多114

3.6 非切削移动115

3.6.1 进刀116

3.6.2 退刀118

3.6.3 开始／钻点119

3.6.4 传递／快速120

3.6.5 避让121

3.6.6 更多121

3.7 进给和速度121

任务3-2 创建含凹槽的凸模型腔铣操作124

3.8 型腔铣操作的几何体131

3.8.1 部件几何体132

3.8.2 毛坯几何体与检查几何体133

3.8.3 切削区域134

3.8.4 修剪边界134

任务3-3 创建弧形凹槽的型腔铣操作134

3.9 型腔铣的子类型142

3.9.1 等高轮廓铣143

3.9.2 角落加工147

3.9.3 残料铣削148

任务3-4 创建凸模零件加工粗、精加工程序148

思考与练习168

第4章 平面铣169

4.1 平面铣简介169

4.2 平面铣操作的创建171

任务4-1 创建心形凹槽平面铣操作171

4.3 平面铣的几何体177

4.3.1 “面”模式选择边界几何体177

4.3.2 “曲线／边”模式创建边界179

4.3.3 “点”模式创建边界182

4.3.4 “边界”模式创建边界183

4.3.5 边界的编辑183

4.3.6 底面184

任务4-2 创建凸轮平面铣操作184

4.4 平面铣的刀轨设置189

4.4.1 切削模式189

4.4.2 切削参数189

4.4.3 切削层190

4.5 平面铣的子类型193

4.5.1 平面轮廓铣194

4.5.2 面铣削196

4.5.3 文本铣削198

任务4-3 创建平面铣操作199

思考与练习216

第5章 固定轴曲面轮廓铣218

5.1 固定轴曲面轮廓铣简介218

5.2 曲面铣操作创建219

5.2.1 创建曲面铣操作219

5.2.2 曲面铣操作的几何体220

5.2.3 刀轨设置221

5.2.4 驱动方法223

任务5-1 圆盘凸模的曲面铣操作创建224

5.3 边界驱动曲面铣230

5.3.1 驱动几何体230

5.3.2 驱动设置232

5.4 区域铣削驱动曲面铣236

5.5 清根驱动曲面铣240

5.5.1 清根类型240

5.5.2 清根驱动方法的参数241

5.6 文本驱动244

任务5-2 创建烟灰缸型腔曲面铣操作245

5.7 其他驱动方法255

5.7.1 螺旋式驱动255

5.7.2 曲线／点驱动257

5.7.3 径向切削驱动260

5.7.4 表面积驱动262

5.7.5 流线驱动265

5.7.6 刀轨驱动曲面铣267

思考与练习268

第6章 钻孔加工269

6.1 钻孔加工程序基础269

6.2 钻孔加工操作创建270

任务6-1 创建钻孔操作271

6.3 钻孔加工的循环参数设置274

6.3.1 钻孔加工的子类型与循环类型274

6.3.2 循环参数设置275

6.4 钻孔操作参数设置278

6.5 钻孔加工的几何体279

6.5.1 钻孔点280

6.5.2 部件表面和加工底面282

任务6-2 创建台阶上的钻孔操作283

思考与练习289

参考文献290

附录A FANUC数控系统的准备功能G代码和准备功能M代码291

附录B UG NX的后处理器配置294

附录C UG CAM术语中英文对照表299