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上篇 制剂单元操作3

第一章 固体的粉碎、筛选与造粒3

第一节 固体粒子的性质3

一、固体的性质3

二、固体粒子的几何特性4

三、固体粒子的力学特性9

第二节 固体的粉碎12

一、粉碎的目的12

二、粉碎的机制13

三、粉碎能量计算14

四、粉碎操作15

五、粉碎机16

第三节 筛选24

一、筛选的目的24

二、分离效率25

三、筛选设备28

第四节 造粒29

一、概述29

二、湿法强制造粒30

三、转动造粒33

四、滴制造粒34

五、干法造粒37

六、压片与压片机39

第一节 固体间的混合61

一、固体混合机制61

第二章 混合61

二、固体混合程度62

三、影响混合操作的因素63

四、混合设备66

第二节 捏合69

一、液体在粒子间的充填特性69

二、液体与粉末的混合特性70

三、捏和设备71

第三节 液体搅拌71

一、搅拌的目的及方式71

二、液体混合机制71

三、液体在槽内的流动形态72

四、液体混合程度73

五、机械搅拌75

六、管道混合77

第四节 均化78

一、乳化78

二、分散83

第三章 液相非均一系的分离86

第一节 液体过滤86

一、过滤的方法86

二、过滤的机制87

三、过滤计算87

四、过滤介质91

五、过滤器93

六、超滤96

二、离心分离的原理97

第二节 离心分离97

一、离心分离的类型97

三、过滤式离心机98

四、沉降式与分离式离心机99

第四章 植物药材的浸出101

第一节 浸出过程的质量传递101

一、植物药材的细胞结构101

二、费克定律102

三、药材浸出的机制103

四、浸出速率的计算106

第二节 浸出的方法与设备108

一、浸出方法的分类108

二、浸渍法109

三、水蒸气蒸馏111

四、渗漉法112

五、索氏提取114

六、连续逆流浸出器114

第三节 浸出过程计算115

一、平衡条件下的浸出计算115

二、非平衡浸渍——浸渍动力学问题123

第四节 超临界流体萃取128

第五章 药品分装技术131

第一节 概述131

一、制药机械设备及分类131

二、制剂机械设备的要求131

四、药品分装机械的组成132

三、药品分装机械的计量方法132

第二节 药品传送机械133

一、传送装置133

二、进瓶装置与升降机构137

第三节 粉体药品的计量140

一、定容法计量140

二、称重法计量145

第四节 液体药品的计量灌装149

一、液体药品的计量方法149

二、灌装阀151

第五节 稠性药剂的计量灌装153

一、齿轮泵式计量灌装153

二、活塞－旋塞式计量灌装155

下篇 制剂工程设计161

第六章 制剂工程设计概述161

第一节 制剂工程设计的基本要求和工作程序161

一、制剂工程设计的基本要求161

二、制剂工程设计的工作程序163

第二节 工程设计的前期工作169

一、项目建议书169

二、可 行性研究报告170

三、设计任务书171

第三节 厂址的选择与总图布置172

一、厂址的选择172

二、总图布置173

一、工艺流程设计的重要性179

第一节 概述179

第七章 工艺流程设计179

二、工艺流程设计的任务及其成果180

三、工艺流程设计的原则181

第二节 工艺流程设计181

一、工艺流程设计的基本程序181

二、工艺流程设计技术182

三、生产工艺流程图186

第八章 工程计算213

第一节 物料衡算213

第二节 能量衡算与节能214

一、能量衡算216

第三节 工艺设备的设计、选型与安装221

二、制剂车间的节能221

一、工艺设备的设计与选型225

二、工艺设备的安装226

第九章 车间布置设计226

第一节 车间布置概述226

一、车间布置的重要性和任务226

二、制剂车间设计的一般原则和布置的特殊要求226

三、车间组成227

四、车间布置设计的方法230

第二节 车间的总体布置232

一、厂房组成形式232

二、厂房的层数232

三、厂房平面和建筑模数制233

第三节 车间布置的方法、步骤和成果235

一、车间布置的方法和步骤235

二、车间布置图235

第四节 制剂洁净厂房布置设计236

一、制剂车间洁净分区概念236

二、车间布置中的工艺与技术要求238

三、制剂车间布置举例253

第十章 管道设计266

第一节 管道设计的内容和方法266

一、管道设计的基础资料266

二、管道设计的内容和方法266

一、管件的计算和确定267

第二节 管道、阀门和管件的选择267

二、管道、阀门和管件的选择271

三、管道的连接277

第三节 管道布置图的绘制278

一、分区索引图278

二、管道布置图的图面表示278

三、管道的表示方法279

第四节 管道布置284

一、管道布置的一般原则284

二、洁净厂房内的管道设计原则285

第十一章 通风、空调及空气净化287

第一节 通风287

一、工业有害物的来源287

三、局部通风288

二、卫生标准和排放标准288

四、全面通风和事故通风292

五、自然通风292

第二节 空气调节297

一、室内空气计算参数的确定297

二、空调房间的气流组织299

三、空气的热湿处理302

四、空调系统304

五、空调室的建筑要求306

第三节 空气净化306

一、室内空气的净化标准307

二、大气尘的尘粒特性和分布307

三、空气过滤机理与特性309

四、空气中含尘浓度的测定方法312

五、空气过滤器312

六、空气净化系统314

七、洁净室有关参数的计算317

八、洁净室对建筑的要求321

九、洁净室对人、物净化的要求321

十、局部净化设备322

第十二章 工艺用水及其流程设计与给排水323

第一节 水的净化323

一、饮用水324

二、纯化水324

第二节 制药生产用水的水质要求与处理技术、装备325

一、水质预处理及水中溶解物处理325

三、注射用水325

二、几种水质处理方法326

三、工艺用水的储存和保护334

四、工艺用水的输送334

第三节 洁净区域的排水系统334

一、医药工业的污水335

二、洁净区域排水系统的要求335

第四节 给排水设计条件335

一、供水条件335

二、排水条件336

第十三章 非工艺设计项目337

第一节 建筑设计337

一、工业建筑的基础知识337

二、洁净厂房的室内装修340

三、建筑设计条件349

第二节 电气设计350

一、车间供电系统350

二、洁净厂房的人工照明351

三、电气设计条件352

第三节 防火防爆353

一、防火防爆的基本概念353

二、防火防爆技术355

三、洁净厂房的防火与安全359

第四节 防静电361

一、静电的产生361

二、静电的消除361

参考文献363