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第一篇 高速锤设备1

第一章 概述1

第一节 高速锤分类和工作原理1

第二节 各种高速锤的特点13

第二章 功能计算14

第一节 设备参数的确定14

第二节 框架和锤头系统的运动规律22

第一节 机架结构及其与模座的连接形式28

第三章 零部件的结构和计算28

第二节 机架的强度计算31

第三节 框架内力公式的推导50

第四节 有限元素法在框架强度计算中的应用53

第五节 工作缸64

第六节 锤杆、锤头和内导轨71

第七节 快放油阀、启动阀和反回打阀81

第八节 减震器86

第九节 顶出缸95

第十节 外导轨和机座97

第十一节 保险装置和防松装置98

第四章 控制系统及其附件100

第一节 液气控制系统设计的注意事项100

第二节 油泵压力、流量及驱动用电动机功率的确定101

第三节 蓄压器103

第四节 阀件106

第五节 油箱及冷却器108

第六节 管道及附件110

第七节 密封元件114

第八节 油泵、高压空压机用电动机的保护和起动控制120

第九节 蓄压器的液位指示器123

第十节 高速锤液气系统和电气控制接线131

第十一节 高速锤安装的技术要求、使用中注意的问题、常见故障及排除办法154

第二篇 高速锤锻造工艺156

第一章 高速锤锻造工艺基础156

第一节 锻造工艺特性156

第二节 锻件分类及其锻造方法163

第三节 锻件图制订168

第四节 加热温度的确定173

第五节 润滑剂的选择174

第六节 变形能量的计算176

第二章 高速锤模具180

第一节 模具设计180

第二节 模具材料及其加工188

第三节 提高模具寿命的途径206

第一节 齿轮精锻211

第三章 高速锤锻造工艺实例211

第二节 叶片挤压218

第三节 齿轮坯精锻224

第四节 导向筒精锻225

第五节 支架精锻229

第六节 履带节模锻232

第七节 磁极模锻235

第四章 高速锤锻造的其它工艺237

第一节 棒料切断237

第二节 冷挤压239

第三节 粉末锻造242

第四节 中温锻造245

第三篇 高速锤锻造加热249

第一章 用火焰炉、保护涂层及浴炉获得少、无氧化加热249

第一节 概述249

第二节 用火焰炉获得少、无氧化加热255

第三节 用保护涂层或浴炉获得少、无氧化加热259

第一节 概述262

第二章 中频感应透热及其应用262

第二节 感应透热电流频率的选择264

第三节 感应透热时毛坯中的温度分布及其控制267

第四节 中频感应透热电源发生装置类型的选择273

第五节 透热用感应器的结构279

第六节 中频供电网路的电气计算284

第七节 钢质毛坯感应透热的负载特性298

第八节 一般中频感应透热装置的设计和计算303

第九节 特殊感应透热装置的设计和计算342