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目录1

第一篇 基础知识1

第一章 计量、测量和计算1

第一节 法定计量单位1

一、国际单位制（SI）1

二、法定计量单位1

第二节 普通量具4

一、钢尺4

二、直角尺5

第三节 游标尺6

一、游标卡尺6

二、游标深度尺8

三、游标高度尺9

一、直线的二等分10

第一节 常用几何作图法10

第二章 机械制图10

二、角的二等分11

三、等分圆周（作正多边形）及求圆弧的中心11

四、曲线连接法12

五、斜度和锥度14

第二节 正投影15

一、正投影法15

二、三投影面体系的建立15

三、三面投影图的投影关系16

四、简单零件的视图画法17

第三节 剖视图、剖面图18

一、剖视图19

二、剖面图23

第四节 表面粗糙度及其标注法25

一、表面粗糙度的评定标准26

二、表面粗糙度的作用27

三、表面粗糙度的选择27

四、表面粗糙度的测量方法29

五、表面粗糙度的标注29

第五节 零件草图和读图32

一、零件草图的基本要求32

二、零件草图的画法32

三、画零件草图的步骤34

四、根据零件草图画零件工作图34

五、读零件图36

第六节 读装配图38

一、读装配图的主要要求38

二、读装配图的一般方法与步骤38

三、装配图的读图举例39

第七节 公差与配合41

一、公差的基本知识42

二、配合的基本知识45

三、公差与配合在图样上的标注46

四、形位公差及在图样上的标注48

第三章 碳钢和铸铁52

第一节 金属的分类和性质52

一、金属的物理性质52

二、金属的化学性质54

三、金属的机械性能54

四、金属的工艺性质60

第二节 碳钢的分类、牌号及用途63

一、碳含量对碳钢性能的影响63

二、碳钢中的主要杂质元素65

三、钢的分类法与钢铁产品牌号表示法简介67

四、常用碳钢的牌号、性能和用途69

第三节 碳钢的火花鉴别72

一、火花鉴别使用的设备73

二、火花形成原理及有关名词介绍73

三、不同含碳量碳钢的火花特点75

四、合金钢和铸铁的火花鉴别76

第四节 铸铁77

一、白口铸铁77

二、灰口铸铁78

三、球墨铸铁79

四、可锻铸铁80

五、合金铸铁80

第四章 钢的热处理82

第一节 钢的热处理工艺82

一、钢的退火82

二、钢的正火84

三、钢的淬火85

四、钢的回火90

第二节 钢的化学热处理和表面淬火91

一、钢的化学热处理91

二、表面淬火92

第五章 合金钢和有色金属材料95

第一节 合金钢的分类及牌号表示法95

一、合金钢的分类95

二、合金钢的牌号表示法96

第二节 合金结构钢96

一、合金结构钢的基础知识96

二、渗碳钢97

三、调质钢98

四、弹簧钢101

五、滚动轴承钢103

第三节 合金工具钢104

一、低合金工具钢105

二、高合金工具钢105

三、高速钢106

四、硬质合金106

第四节 不锈钢和气阀钢107

一、金属腐蚀的基本概念108

二、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢109

三、奥氏体不锈钢109

四、气阀钢109

第五节 有色金属材料111

一、铜及铜合金111

二、铝及铝合金113

三、锌合金117

第一节 钣金工常用手工工具118

一、螺丝批、扳手和手钳118

第二篇 钣金技术118

第一章 钣金工常用工具、夹具和机床设备118

二、手剪、手动剪切机和克子119

三、手锤122

四、托铁、铳子、踩子和方木棒123

五、简单工具的修磨方法124

第二节 钣金工常用夹具124

一、螺旋夹具124

二、杠杆夹具126

三、楔条夹具127

四、偏心夹具127

第三节 钣金工常用的机床128

一、剪床128

二、冲床131

三、气压机、折边机和弯管机133

四、滚圆机134

五、滚边机136

第二章 钣金工基本操作技术138

第一节 钣金件展开画线法138

一、展开图的定义138

二、圆周长的求法139

三、平行线展开法139

四、三通管子的展开法141

五、放射线展开法141

第二节 板料的弯曲143

一、板料弯曲时材料的变形143

二、板料的最小弯曲半径与毛料展开长度的计算145

三、板料手工弯曲法147

四、喷灯在板料弯曲中的应用148

第三节 型材和板料的压凹、卷边及扣缝149

一、手工压凹149

二、手工卷边151

三、扣缝153

第四节 板料矫正153

一、锤击法154

二、火焰校平法155

第五节 板料及型材的收放155

一、收边155

二、放边158

第六节 板料的拱曲159

一、板料拱曲的原理159

二、拱曲零件下料尺寸的确定160

三、手工拱曲的方法160

二、管子弯曲的操作方法162

第七节 管子弯曲162

一、管子的最小弯曲半径162

第八节 锡焊164

一、焊料和焊药164

二、锡焊的工具165

三、锡焊的操作方法166

四、锡焊的安全措施167

第九节 粘结168

一、环氧树脂粘结剂的组成168

二、常用环氧树脂粘结剂的配制170

三、粘接工艺171

第三章 汽车钣金技术175

第一节 汽车车身钣金件的结构特点175

一、各类铆钉的特性和用途181

第二节 汽车车身铆钉特性和铆接方法181

二、铆接方法182

第三节 汽车车身钣金件修理技术标准186

第四节 汽车常用金属板材的品种规格及性能193

一、汽车常用金属板材的品种规格193

二、汽车常用板材的性能193

第五节 汽车车身钣金件维修的基本方法210

一、汽车车身钣金件损坏的主要形式211

二、汽车车身钣金件修复的一般程序211

三、汽车车身钣金件维修的典型工艺方法212

四、汽车钣金部件的修理实例222

第三篇 相关工种基本知识233

第一章 钳工基本知识233

第一节 划线233

一、划线工具233

二、划线方法234

三、划线步骤235

第二节 錾切236

一、錾切工具236

二、錾切方法237

三、预防錾切废品和安全措施238

第三节 锯切239

一、手锯239

二、锯切的操作方法240

三、锯切的注意事项242

第四节 锉削242

一、锉刀的种类和选择242

二、锉削的操作方法243

一、交流电焊机247

二、直流电焊机247

第一节 电焊常用的设备和工具247

第二章 电焊基本知识247

三、电焊机的附件249

四、焊工常用工具249

第二节 电焊条249

一、焊心250

二、药皮250

三、电焊条252

第三节 电焊技术254

一、焊接电弧的组成254

二、焊接电弧的稳定性及稳定电弧的方法254

三、焊接规范的选择256

四、焊接接头形式和坡口形状257

五、焊接接头坡口的加工259

七、电焊的基本操作技术260

六、焊缝的种类260

第四节 焊接变形与矫正264

一、焊接变形的形式264

二、焊接变形的原因265

三、焊接变形的影响因素267

四、焊接变形的预防措施271

五、焊接变形的矫正273

六、减小焊接应力的方法276

七、消除焊接残余应力的方法278

第三章 气焊的基本知识279

第一节 气焊设备279

一、氧气瓶和减压器279

二、乙炔发生器281

三、焊炬283

一、焊接火焰的种类和性质286

第二节 焊接火焰286

二、焊接火焰的选用287

三、焊接火焰的点燃、调节和熄灭288

第三节 气焊焊接规范及其选择288

一、焊丝的选择288

二、气焊熔剂的选择289

三、火焰能率的选择289

四、焊炬倾斜角的选择289

五、焊接速度的选择290

第四节 气焊操作技术290

一、起焊和焊丝的填充291

二、焊矩和焊丝的运动291

三、续焊和收尾291

四、左焊法和右焊法292

参考文献293