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前言1

绪论1

第1篇 实训基础篇—电子技术工艺基础4

第1章 常用元器件及其选用4

1.1 电阻器和电位器4

1.1.1 电阻器的分类4

1.1.2 电阻器的主要参数4

1.1.3 常用电阻器及其选用6

1.1.4 电位器及其选用9

1.1.5 电阻器、电位器阻值的测量11

1.2 电容器11

1.2.1 电容器的分类12

1.2.2 电容器的主要参数12

1.2.3 电容器的容量标注方法13

1.2.4 常用电容器14

1.2.5 电容器的测试18

1.2.6 电容器的选用常识19

1.3 电感器19

1.3.1 电感器的分类19

1.3.2 电感器的主要参数20

1.3.3 电感器的测试20

1.3.4 常用电感器20

1.4 变压器和继电器21

1.4.1 变压器的分类21

1.4.2 继电器的分类和主要参数23

1.4.3 继电器的选用常识24

1.5 半导体二极管25

1.5.1 半导体二极管的分类25

1.5.2 常用半导体二极管25

1.5.3 半导体二极管的测试26

1.5.4 半导体二极管的选用27

1.6 半导体晶体管27

1.6.1 双极型晶体管及其选用27

1.6.2 场效应晶体管及其选用31

1.7 常用光电器件33

1.7.1 光敏二极管及其应用33

1.7.2 光敏二极管的测试34

1.7.3 发光二极管及其应用34

1.7.4 发光二极管的测试35

1.7.5 光敏晶体管及其应用36

1.7.6 光敏晶体管的简易测试37

1.7.7 光耦合器及其选用37

1.7.8 光耦合器的测试40

1.8 模拟集成电路和数字集成电路41

1.8.1 集成电路的分类41

1.8.2 集成运算放大器的分类41

1.8.3 典型集成运算放大器的测试及选用原则42

1.8.4 集成稳压器的分类43

1.8.5 常用集成稳压器的测试45

1.8.6 数字集成电路的分类及性能粗测45

1.9 晶闸管和单结晶体管47

1.9.1 晶闸管及其测试47

1.9.2 双向晶闸管及其测试49

1.9.3 触发二极管及其测试50

1.9.4 单结晶体管及其测试51

1.10 接插件52

1.10.1 常用接插件52

1.10.2 接插件的使用注意事项55

思考题55

第2章 印制电路板的设计与制作57

2.1 印制电路板的基础知识57

2.1.1 敷铜板57

2.1.2 焊盘58

2.1.3 印制导线58

2.1.4 印制插头59

2.2 印制电路板工作图的绘制59

2.2.1 导电图形图的绘制59

2.2.2 助焊图的绘制62

2.2.3 装配图的绘制62

2.2.4 字符图的绘制63

2.2.5 混合图的绘制63

2.3 印制电路板的制作63

2.3.1 印制电路板手工制作的基本程序63

2.3.2 自制印制电路板的设计方法64

2.3.3 印制电路板的手工制作方法64

2.3.4 Protel 99SE印制电路板设计简介65

2.3.5 热转印法制作印制电路板66

2.3.6 工厂生产印制电路板的工艺流程简介67

思考题68

第3章 焊接技术和元器件老化筛选、装配工艺69

3.1 焊接工具69

3.1.1 直热式电烙铁69

3.1.2 调温式电烙铁70

3.1.3 吸锡电烙铁71

3.1.4 半自动电烙铁71

3.1.5 热风工作台71

3.2 电烙铁的选用、使用方法及常见故障72

3.2.1 电烙铁的选用72

3.2.2 电烙铁的使用方法73

3.2.3 电烙铁常见故障及其维护73

3.3 焊料、助焊剂、焊膏、阻焊剂及其选用74

3.3.1 焊料74

3.3.2 助焊剂75

3.3.3 焊膏77

3.3.4 阻焊剂78

3.4 焊接工艺78

3.4.1 THT与SMT78

3.4.2 对焊接点的基本要求79

3.4.3 手工焊接的操作要领80

3.4.4 印制电路板的手工焊接工艺81

3.4.5 普通元器件的拆焊82

3.4.6 微型元器件的手工焊接、拆焊83

3.4.7 工业生产中的焊接86

3.5 焊接质量的检查89

3.5.1 目视检查90

3.5.2 手触检查90

3.5.3 焊接缺陷的产生原因及排除方法90

3.6 电子元器件的老化筛选工艺94

3.6.1 可靠性测试94

3.6.2 电子元器件的老化筛选96

3.7 元器件的装配工艺97

3.7.1 元器件引线成形98

3.7.2 元器件引线及导线端头焊前加工98

3.7.3 导线、线扎和电缆的安装100

3.7.4 元器件的插装方法102

3.7.5 印制电路板的焊前检查105

3.7.6 印制导线的修复105

3.7.7 元器件插装后的引脚处理106

思考题106

第4章 电子电路调试技术及故障检查的基本方法108

4.1 电子电路调试技术综述108

4.1.1 调试方案的制订108

4.1.2 调试前的准备工作109

4.1.3 调试方法与步骤110

4.1.4 调试注意事项111

4.2 常用电子仪器的使用112

4.2.1 电子测量的基本知识112

4.2.2 低频信号发生器的使用115

4.2.3 函数信号发生器的使用116

4.2.4 示波器的使用118

4.2.5 交流毫伏表的使用124

4.2.6 直流稳压电源的使用125

4.3 分立元件放大电路的调试127

4.3.1 静态工作点的调试127

4.3.2 动态调试128

4.3.3 常见故障排除131

4.4 集成运放应用电路的调试131

4.4.1 集成运放平衡电阻和外接电阻的选取131

4.4.2 集成运放电路的静态调试132

4.4.3 集成运放电路的动态调试135

4.4.4 安装调试中需注意的问题136

4.4.5 多级电路的调试136

4.4.6 电压比较器电路的调试136

4.5 振荡电路的调试137

4.5.1 振荡电路不起振的调试137

4.5.2 振荡波形不良的调试138

4.5.3 其他非正常振荡现象及其消除139

4.5.4 石英振荡电路的调试140

4.5.5 RC正弦波振荡器的调整140

4.6 电源电路的调试141

4.6.1 电源电路主要性能参数的测试141

4.6.2 整流滤波电路的调试及常见故障分析142

4.6.3 并联稳压电路的调试143

4.6.4 三端线性集成稳压电源的调试144

4.7 数字电路的测试146

4.7.1 集成门电路的测试146

4.7.2 组合逻辑电路的测试147

4.7.3 时序逻辑电路的测试148

4.8 电器设备维修与电子电路故障检查的常用方法150

4.8.1 直观法150

4.8.2 测量电阻法151

4.8.3 测量电压法152

4.8.4 测量电流法152

4.8.5 替代法153

4.8.6 波形观察法153

4.8.7 信号注入法154

4.8.8 分割测试法155

4.8.9 交流短路法155

4.8.10 维修原则及故障检查方法的运用156

思考题157

第5章 电子产品的技术文件与工艺编制158

5.1 电子产品的技术文件158

5.2 设计文件158

5.3 工艺文件160

5.3.1 工艺文件的定义和作用160

5.3.2 电子产品工艺文件的分类160

5.3.3 工艺文件的成套性161

5.3.4 编制工艺文件的原则161

5.3.5 编制工艺文件的要求161

5.3.6 工艺图样管理及工艺纪律161

5.4 工艺编制示例162

5.5 产品说明书169

思考题169

第2篇 实习指导篇—电子产品生产基本技能训练指导170

第6章 电子产品生产基本技能操作训练170

6.1 焊接训练170

6.1.1 焊接训练的目的和器材、工具170

6.1.2 焊接训练的准备及手工焊接的要点170

6.1.3 手工焊接的基本步骤171

6.2 用万能印制电路板进行焊接、装配和拆焊训练172

6.2.1 万能印制电路板172

6.2.2 手工焊接训练172

6.2.3 手工装配训练173

6.2.4 手工拆焊训练173

6.3 小电路制作训练173

6.3.1 小功率电源制作173

6.3.2 光控开关制作174

6.3.3 自制电路176

6.4 晶闸管调光电路的安装与调试176

6.4.1 单结晶体管触发电路176

6.4.2 晶闸管的调光原理177

6.4.3 安装调试要求178

6.4.4 简易调速、调光装置制作178

6.5 晶闸管直流电动机调速电路的安装179

6.5.1 他励直流电动机的调速179

6.5.2 减小电枢端电压的调速179

6.5.3 晶闸管直流电动机的调速原理及过程179

6.5.4 晶闸管直流电动机调速电路的安装181

6.6 计数控制器的安装与调试181

6.6.1 电路原理181

6.6.2 评分标准183

思考题185

第7章 实习产品的安装与调试186

7.1 万用表的装配与调试186

7.1.1 万用表的基本结构186

7.1.2 万用表的主要技术指标187

7.1.3 万用表的装配工艺过程188

7.1.4 万用表的校验190

7.1.5 万用表常见故障分析191

7.1.6 MF47型万用表192

7.2 超外差式晶体管收音机的装配与调试193

7.2.1 收音机的电路原理193

7.2.2 收音机的主要性能指标195

7.2.3 收音机的装配注意事项197

7.2.4 收音机的调试197

7.2.5 常见故障及排除方法200

7.2.6 用于实习安装调试的其他型号的收音机201

7.3 DT832型数字万用表的装配与调试202

7.3.1 DT832型数字万用表简介202

7.3.2 DT832型数字万用表电路的工作原理203

7.3.3 DT832型数字万用表的安装工艺207

7.3.4 DT832型数字万用表的调试及故障排除211

思考题214

第3篇 电子技术课程综合实训（课程设计）指导216

第8章 电子技术课程综合实训（课程设计）概述216

8.1 电子技术课程综合实训（课程设计）的基础知识216

8.1.1 电子技术课程综合实训的性质、目的及意义216

8.1.2 电子电路设计的一般工作流程216

8.2 模拟电子电路设计的一般要求与方法217

8.2.1 模拟电路装置的组成217

8.2.2 模拟电子电路的设计方法219

8.3 数字电子电路设计的一般要求与方法221

8.3.1 数字电路装置的组成221

8.3.2 数字电子电路的设计方法222

8.3.3 简单数字逻辑电路的设计方法223

8.3.4 数字系统的设计方法224

思考题225

第9章 电子技术课程综合实训（课程设计）示例及课题226

9.1 直流稳压电源的设计、安装与调试226

9.1.1 设计任务书226

9.1.2 课题分析226

9.1.3 方案论证226

9.1.4 方案实现227

9.1.5 安装与调试229

9.1.6 直流稳压电源的调试及性能参数测试230

9.1.7 设计课题230

9.2 音响放大器的设计、安装与调试230

9.2.1 设计任务书230

9.2.2 课题分析231

9.2.3 方案论证231

9.2.4 方案实现235

9.2.5 安装与调试237

9.2.6 设计课题237

9.3 模拟电子报警器的设计、安装与调试238

9.3.1 设计任务238

9.3.2 课题分析238

9.3.3 方案论证238

9.3.4 方案实现241

9.3.5 电路调试与报警器的标定244

9.3.6 设计课题246

9.4 彩灯循环控制器的设计、安装与调试247

9.4.1 设计任务书247

9.4.2 设计过程举例247

9.4.3 设计课题251

9.5 数字转速测试系统的设计、安装与调试251

9.5.1 设计任务书251

9.5.2 课题分析252

9.5.3 方案论证252

9.5.4 方案实现253

9.5.5 安装与调试254

9.5.6 设计课题254

9.5.7 设计课题提示254

9.6 多功能数字钟的设计、安装与调试257

9.6.1 设计任务书257

9.6.2 课题分析257

9.6.3 方案论证与实现257

9.6.4 安装与调试261

9.6.5 设计课题262

9.7 简易洗衣机控制器的设计、安装与调试263

9.7.1 设计任务书263

9.7.2 课题分析263

9.7.3 方案论证264

9.7.4 方案实现265

9.7.5 安装与调试270

9.7.6 设计课题272

思考题272

附录274

附录A 电阻器型号命名方法（GB/T2470—1995）274

附录B 电容器型号命名方法（GB/T2470—1995）275

参考文献277