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第一章 绪论1

第一节 背景和发展历程1

第二节 加氢裂化在炼油工业中的地位和作用7

第三节 加氢裂化技术的新进展13

第四节 工业应用现状和前景17

参考文献23

第二章 加氢裂化过程的化学反应25

第一节 杂原子烃类的加氢反应26

第二节 烃类的加氢反应77

参考文献124

第三章 加氢裂化催化剂130

第一节 加氢裂化催化剂的设计130

第二节 加氢裂化催化剂的制备186

第三节 加氢裂化催化剂的性能及使用208

第四节 与裂化催化剂配套的加氢处理催化剂239

参考文献274

第四章 加氢裂化催化剂的器外预硫化、再生及活性复活287

第一节 加氢裂化催化剂的器外预硫化技术287

第二节 加氢裂化催化剂的再生309

第三节 加氢裂化催化剂的活性复活329

参考文献331

第五章 原料和产品335

第一节 概述335

第二节 加氢裂化原料338

第三节 加氢裂化产品363

第四节 重多环芳烃（HPNA）的生成和控制420

参考文献423

第六章 加氢裂化工艺427

第一节 加氢裂化工艺过程427

第二节 现代加氢裂化工艺过程新进展452

第三节 中压加氢转化工艺479

参考文献534

第七章 操作参数对反应过程的影响538

第一节 概述538

第二节 反应温度539

第三节 空速548

第四节 反应压力551

第五节 氢油比562

参考文献565

第八章 加氢裂化工艺流程566

第一节 加氢裂化工艺流程概况566

第二节 加氢裂化工艺流程的组成584

第三节 加氢裂化工艺流程的种类602

第四节 加氢裂化工艺流程的选择609

参考文献617

第九章 高压下加氢裂化物系的物理化学性质619

第一节 高压加氢裂化涉及的物系特点及对物理性质的影响619

第二节 高压下氢、烃（油）物系的热力学和容量性质653

第三节 传递性质686

第四节 挥发性弱电解质水溶液NH3-H2S-H2O体系的性质和相平衡699

参考文献712

第十章 加氢裂化反应动力学模型716

第一节 加氢裂化反应的动力学特征716

第二节 馏分油的加氢精制动力学研究733

第三节 加氢裂化反应动力学模型751

第四节 影响加氢裂化反应动力学的其他因素782

参考文献802

第十一章 反应器的流体力学特征814

第一节 反应器内的流体流动状态814

第二节 流体分布对反应器性能的影响822

第三节 催化剂润湿对反应的影响840

第四节 反应器的床层压力降846

参考文献864

第十二章 加氢裂化设备870

第一节 工艺设备870

第二节 加氢加热炉893

第三节 加氢设备的主要损伤形式与选材894

第四节 转动机械925

参考文献970

第十三章 加氢裂化装置的自动控制972

第一节 概述972

第二节 加氢裂化过程的温度控制与监视974

第三节 加氢裂化装置压力控制与监视984

第四节 加氢裂化装置流量控制与监视990

第五节 加氢裂化装置液位控制997

第六节 加氢裂化装置的安全及安全仪表系统1003

第七节 加氢裂化装置的先进过程控制（APC）1009

参考文献1018

第十四章 工业装置运行操作技术1019

第一节 工业装置催化剂装填1019

第二节 工业装置开工1026

第三节 工业装置正常停工1043

第四节 工业装置安全管理和事故处理1045

第五节 工业装置催化剂撇头和卸出1060

第十五章 生产特种石油产品的加氢裂化技术1064

第一节 概述1064

第二节 生产APIⅠ/Ⅱ类润滑油基础油的催化脱蜡技术1083

第三节 生产APIⅡ/Ⅲ类及以上标准润滑油基础油的异构脱蜡技术1102

第四节 生产优质白油、轻质白油及环烷基油的加氢技术1132

参考文献1159

第十六章 技术经济1164

第一节 装置的建设费用1164

第二节 装置的操作费用1169

第三节 影响装置经济效益的主要因素1172

第四节 装置的技术经济分析1175

参考文献1179

第十七章 节能减排与安全环保1180

第一节 节能减排1181

第二节 安全1217

第三节 环境保护1250

参考文献1259