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工艺概述2

0.1 工艺分类2

0.2 工艺链4

0.3 工艺特点6

0.4 工艺设计7

0.5 工艺工程10

0.6 影响因素14

0.7 工艺现状15

0.8 零件示例16

第1章 工艺基础20

1.1 强力压板精冲20

1.1.1 工艺原理20

1.1.2 模具条件22

1.1.3 材料条件25

1.1.4 机床条件28

1.1.5 润滑条件31

1.2 平面零件32

1.2.1 几何单元32

1.2.2 难度等级38

1.2.3 峰值压力41

1.2.4 尺寸公差42

1.2.5 冲裁面44

1.2.6 平面度50

1.2.7 垂直度50

1.2.8 塌角52

1.2.9 毛刺57

1.2.10 冷作硬化58

1.3 成形零件61

1.3.1 成形单元61

1.3.2 成形极限61

1.4 综合评定64

第2章 整修工艺68

2.1 整修类型68

2.2 整修过程69

2.2.1 外缘整修69

2.2.2 内孔整修69

2.3 变形特点71

2.4 工艺特性72

2.4.1 切屑形态72

2.4.2 排屑72

2.4.3 切削角72

2.4.4 整修方向73

2.4.5 整修余量74

2.4.6 整修次数76

2.5 整修质量78

2.5.1 尺寸精度78

2.5.2 整修面粗糙度78

2.5.3 整修前冲裁面要求79

2.6 尺寸公差计算80

2.6.1 外缘整修80

2.6.2 内孔整修80

2.6.3 永久变形量81

2.7 整修力82

2.7.1 冲裁力82

2.7.2 摩擦力83

2.7.3 计算示例83

2.8 整修模具84

2.8.1 基本要求84

2.8.2 模具结构84

2.8.3 凹模刃口形状85

2.8.4 冲裁间隙86

2.9 工艺方案示例88

第3章 冲裁工艺94

3.1 工艺概述94

3.1.1 工艺类型94

3.1.2 工艺要求94

3.2 多孔冲裁96

3.2.1 基本原则96

3.2.2 冲孔示例96

3.3 薄壁冲裁99

3.4 小搭边冲裁101

3.5 窄槽冲裁104

3.6 齿形冲裁109

3.6.1 齿形种类111

3.6.2 工艺特征112

3.6.3 工艺示例113

3.7 厚板冲裁122

3.7.1 工艺特征124

3.7.2 工艺示例124

第4章 板材成形工艺136

4.1 基本概述136

4.2 弯曲工艺137

4.2.1 工艺特点137

4.2.2 切口弯曲139

4.2.3 V形弯曲144

4.2.4 U形弯曲154

4.2.5 折弯162

4.2.6 复杂零件弯曲170

4.3 拉伸工艺176

4.3.1 基本概述176

4.3.2 工艺示例176

4.4 浅成形工艺198

4.4.1 基本概述198

4.4.2 工艺示例199

4.5 翻边工艺206

4.5.1 基本概述206

4.5.2 工艺种类208

4.5.3 工艺示例224

第5章 体积成形工艺228

5.1 工艺概述228

5.2 压扁工艺229

5.2.1 工艺特点229

5.2.2 参数选择230

5.2.3 工艺示例232

5.3 挤压工艺250

5.3.1 工艺特点250

5.3.2 参数选择251

5.3.3 模具种类254

5.3.4 工艺示例254

5.4 沉孔工艺276

5.4.1 基本概述276

5.4.2 工艺选择277

5.4.3 变形特点279

5.4.4 工艺参数279

5.4.5 工艺力计算282

5.4.6 工艺示例283

5.5 半冲孔工艺288

5.5.1 结构类型288

5.5.2 工艺特点288

5.5.3 工艺示例292

5.6 压棱角工艺300

5.6.1 工艺方法300

5.6.2 工艺参数301

5.6.3 工艺示例301

5.7 密封工艺312

5.7.1 结构型式313

5.7.2 工艺要求314

5.7.3 模具结构314

5.7.4 制造方法315

5.7.5 工艺示例315

5.8 压印工艺327

5.8.1 压印种类327

5.8.2 工艺要求328

5.8.3 参数选择329

5.8.4 工艺示例329

5.9 冲眼工艺333

5.9.1 基本条件及要求333

5.9.2 工艺参数333

5.9.3 生产条件334

5.10 冷锻工艺335

5.10.1 工艺特性336

5.10.2 设备要求336

5.10.3 冷锻力336

5.10.4 工艺示例337

5.11 摆碾工艺341

5.11.1 工作原理341

5.11.2 工艺特点343

5.11.3 摆碾分类344

5.11.4 工作过程345

5.11.5 摆碾工艺计算345

5.11.6 工艺示例370

第6章 经济性选择382

6.1 选择原则382

6.2 选择内容383

6.3 选择方法384

6.4 经济示例386

6.4.1 精冲代替的加工方法386

6.4.2 采用全部精冲398

6.4.3 改善精冲模设计400

6.4.4 精冲与焊或铆组合404

6.5 成本—投资406

6.5.1 成本计算406

6.5.2 投资计算408

6.6 成本—产能411

6.6.1 基本概述411

6.6.2 产能示例411

6.7 经济评估421

参考文献425