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1 铁矿资源概述1

1.1 世界铁矿资源储量1

1.2 世界铁矿床成因类型2

1.2.1 受热变质沉积型铁矿床2

1.2.2 岩浆型铁矿床3

1.2.3 接触交代-热液型铁矿床3

1.2.4 火山岩型铁矿床3

1.2.5 沉积型铁矿床3

1.3 世界铁矿资源特点4

1.4 世界铁矿石产量4

1.5 世界主要矿业公司概况5

1.5.1 必和必拓公司6

1.5.2 力拓公司6

1.5.3 FMG公司6

1.5.4 淡水河谷公司7

1.6 世界主要铁矿石企业产品保证值7

1.7 世界铁矿石国际贸易9

1.8 我国进口铁矿石的现状9

1.9 铁矿石价格变化趋势10

1.10 我国进口铁矿石存在的问题12

1.11 我国铁矿资源特点12

1.12 我国铁矿资源分布14

1.13 我国铁矿床类型14

1.14 我国铁矿石产量15

参考文献16

2 高炉炼铁精料要求及冶金性能检验17

2.1 炼铁精料要求17

2.1.1 炼铁精料概念17

2.1.2 铁烧结矿、球团矿标准19

2.1.3 《高炉炼铁工程设计规范》要求20

2.1.4 入炉有害杂质22

2.1.5 有益元素27

2.1.6 高炉炼铁生产对原料质量的要求27

2.2 铁矿石冶金性能及检验方法31

2.2.1 铁烧结矿的物理、化学性能31

2.2.2 铁烧结矿的矿物组成35

2.2.3 铁烧结矿微观结构37

2.2.4 铁烧结矿的冶金性能41

2.2.5 铁矿粉的烧结基础特性51

2.3 铁烧结矿冶金性能对高炉冶炼的影响60

2.3.1 还原性（900℃）对烧结矿质量和高炉主要操作指标的影响60

2.3.2 低温还原粉化（RDI）对烧结矿质量和高炉主要操作指标的影响61

2.3.3 荷重还原软化性能对烧结矿质量和高炉主要操作指标的影响62

2.3.4 熔滴性能对烧结矿质量及高炉主要操作指标的影响62

2.3.5 我国几种烧结矿的冶金性能分析63

参考文献65

3 铁矿石评价及采购原则67

3.1 建立铁矿石质量价值评价体系68

3.1.1 铁矿石种类和质量概念68

3.1.2 铁矿石价值评价方法71

3.1.3 小结77

3.2 创建铁矿粉综合品位性价比计算法77

3.2.1 树立科学计算铁矿粉性价比的思路和理念77

3.2.2 铁矿粉综合品位的评价计算及其性价比的计算法79

3.2.3 优化配矿结构的两大战略举措和三项实施方案83

3.2.4 小结85

3.3 科学评价低品位铁矿石86

3.3.1 炼铁学的基本原理86

3.3.2 铁矿石品位下降对高炉冶炼的影响87

3.3.3 铁矿石品位下降对高炉生产成本的影响87

3.3.4 铁品位下降对环境保护的负面影响88

3.3.5 小结88

3.4 优化原料采购的低成本原则89

3.4.1 低成本炼铁采购铁矿石的原则89

3.4.2 铁矿石采购的成本对比93

3.4.3 铁矿石采购组织机构的高效合理模式94

参考文献95

4 铁矿石性能与科学配矿96

4.1 铁矿粉性能对配矿的影响96

4.1.1 铁矿粉种类特征及其对配矿的影响97

4.1.2 铁矿粉的主要常温理化特性对配矿的作用和影响99

4.1.3 科学合理配矿的理念和方法104

4.1.4 小结105

4.2 常用进口矿粉理化性能与烧结特性105

4.2.1 进口铁矿粉的基本状况和趋向105

4.2.2 常用进口铁矿石品种106

4.2.3 进口铁矿粉的主要化学成分109

4.2.4 进口铁矿粉的理化性能及烧结特性113

4.3 优化配矿的原则、方法和理论依据122

4.3.1 国产和进口铁矿两种资源分析123

4.3.2 科学合理配矿的基本目标和要求125

4.3.3 优化配矿的原则125

4.3.4 依据配矿三原则的基本方法127

4.3.5 优化配矿的理论依据128

4.3.6 小结129

4.4 影响铁矿粉烧结基础特性的因素及互补配矿方法130

4.4.1 影响铁矿粉同化性因素分析130

4.4.2 影响铁矿粉烧结液相流动性的因素分析135

4.4.3 影响铁矿粉黏结相自身强度的因素分析139

4.4.4 影响铁酸钙生成的因素分析140

4.4.5 基于高温特性互补的优化配矿145

4.5 进口铁块矿的冶金性能与质量分析148

4.5.1 铁块矿对高炉炼铁的价值和国内外高炉炉料结构的状况148

4.5.2 进口铁块矿的化学成分、物理性能和冶金性能149

4.5.3 对进口块矿冶金性能和质量的分析152

4.5.4 小结154

4.6 原料采购与烧结、高炉配矿的一体化155

4.6.1 烧结、高炉炼铁原料采购的优化155

4.6.2 优化烧结配矿的要求、原则和方法158

4.6.3 优化原料采购与烧结、高炉配矿一体化的实例158

4.6.4 小结164

参考文献164

5 铁矿烧结技术166

5.1 高品位、低SiO2烧结167

5.1.1 我国高品位、低SiO2烧结生产的现状168

5.1.2 高品位、低SiO2烧结生产技术169

5.1.3 国外高品位、低SiO2烧结的状况及展望174

5.2 褐铁矿粉、高Al2O3矿粉烧结175

5.2.1 大量采用褐铁矿高Al2O3矿背景175

5.2.2 褐铁矿配比对烧结指标的影响176

5.2.3 褐铁矿粉烧结特性及应对举措176

5.2.4 高Al2O3矿粉烧结特性及应对举措177

5.3 宝钢褐铁矿高配比烧结生产措施177

5.3.1 褐铁矿主要特性178

5.3.2 褐铁矿对烧结生产的影响178

5.3.3 提高褐铁矿烧结比例的技术措施179

5.3.4 宝钢采用以上五项技术后的效果及经济效益183

5.4 影响烧结矿强度的因素及改善措施184

5.4.1 影响铁矿粉黏结相自身强度的因素185

5.4.2 影响烧结矿强度的因素分析186

5.4.3 矿物组成对烧结矿强度的影响196

5.4.4 提高和改善烧结矿强度的举措197

参考文献198

6 铁矿烧结、球团发展与降本增效199

6.1 我国烧结技术发展现状与展望199

6.1.1 烧结机大型化，提高生产力取得显著进步200

6.1.2 低碳厚料层烧结取得显著进步200

6.1.3 烧结工艺技术取得长足进步201

6.1.4 对我国烧结生产技术和质量的展望205

6.2 我国球团生产技术现状及发展趋势206

6.2.1 我国球团矿生产技术的现状208

6.2.2 目前我国球团矿突出的质量问题209

6.2.3 我国高炉炼铁大力发展球团矿的价值211

6.2.4 大力发展球团矿生产的展望213

6.2.5 我国球团矿生产发展面临的问题和对策214

6.2.6 小结216

6.3 优化镁铝比，提高炉内操作和成本竞争力216

6.3.1 国外炼铁MgO/Al2O3的现状217

6.3.2 我国高炉炼铁MgO/Al2O3的现状217

6.3.3 高炉渣的稳定性与其镁铝比（MgO/Al2O3）关系219

6.3.4 优化高炉炼铁MgO/Al2O3的价值222

6.3.5 小结223

6.3.6 案例：山东莱钢1880m3高炉低MgO操作实践223

6.4 打好降本增效“组合拳”，炼铁向烧结要效益226

6.4.1 优化烧结主要工艺技术，向烧结工艺技术要效益227

6.4.2 全面改善烧结矿质量，向成品烧结矿质量要效益229

6.4.3 提高烧结烟气和环冷机废气余热利用，向余热发电和废气余热利用要效益231

6.4.4 小结232

6.5 低成本、低燃料比高炉炼铁实施举措233

6.5.1 低成本炼铁的战略举措233

6.5.2 低燃料比炼铁的战略举措234

参考文献238

附录239

附录1 铁烧结矿、球团矿的冶金性能239

附录2 铁矿粉的烧结基础特性240

附录3 影响高炉炼铁燃料比20种因素量化分析241

附录4 瑞典LKAB公司球团矿的质量状况242

附录5 国外代表性企业高炉炉料结构及相关技术经济指标244

附录6 2001～2016年我国生铁年产量、年进口铁矿石量、年国产铁矿石量244

参考文献244