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第一章概述1

目 录1

一、灯芯绒的坯布2

二、成品外观的分类7

三、成品风格及要求10

第二章割绒11

第一节割绒前坯布的处理12

一、双面轧碱法15

二、单面带碱法15

三、底板拉绒法16

四、喷汽烘干法16

一、机器割绒19

第二节割绒19

二、手工割绒31

三、半自动拖刀割绒32

第三节 割绒后的检验和常见疵点的分析34

一、割绒后的检验34

二、常见割绒疵点的分析35

第四节割绒刀、针的加工制造41

一、圆刀割绒机导针和刀片的制造41

二、半自动割绒拖刀和手工割刀的制作49

第三章染前处理51

第一节原布准备51

第二节退浆、水洗53

一、常用退浆方法54

二、退浆及水洗设备57

第三节半丝光处理61

第四节烘燥63

一、灯芯绒类织物的烘燥方式63

二、不同烘燥方式对刷毛的影响65

第五节刷毛66

一、刷毛的质量要求66

二、刷毛设备67

三、刷毛工艺条件的选择74

四、刷毛机的操作和运转保养77

五、刷毛机的除尘78

一、烧毛的质量要求79

第六节烧毛79

二、烧毛方法80

三、烧毛注意事项89

第七节煮练与漂白90

一、卷轴煮练平幅轧漂91

二、平幅轧碱汽蒸连续练漂96

三、轧卷煮练和其它方式的煮练100

第四章染色104

第一节硫化染料的染色105

一、卷染106

二、轧染110

一、打底116

第二节不溶性偶氮染料的染色116

二、显色118

三、注意事项123

第三节还原染料的染色124

一、卷染125

二、轧染127

三、注意事项131

第四节活性染料的染色132

一、卷染133

二、轧染134

三、注意事项136

第五节酞菁染料的染色136

第一节印花灯芯绒的花样设计141

第五章印花141

第二节花筒雕刻143

第三节工艺准备及半制品要求145

一、基本工艺的选定145

二、花筒雕刻的配合146

三、工艺设计与经济效益的结合147

四、对半制品的要求148

第四节常用原糊及贮液的制备148

第五节灯芯绒印花的主要方法152

一、直接印花152

二、拔染印花161

三、防染印花169

第一节机械整理172

第六章后整理172

一、拉幅173

二、单面上浆176

三、后刷上蜡178

第二节化学整理181

一、防缩抗皱树脂整理181

二、柔软整理184

一、验布186

二、码布186

第一节成品检验186

第七章成品检验和包装186

三、定等187

第二节包装188

一、内销产品的包装188

二、外贸产品的包装189

第八章国外概况193

第一节生产工艺流程194

第二节主要工序简况195

一、坯布与坯布的处理196

二、割绒197

三、染前处理199

四、染色或印花及后整理204

参考资料207