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第一章 绪论1

第一节 高分子材料的发展简史1

第二节 高分子材料的加工过程3

第三节 配方设计5

一、配方设计的基本原则5

二、配方的表示方法5

三、配方设计的程序及检验6

四、配方中配比关系的确定7

第二章 聚合物的熔融和溶解9

第一节 聚合物的熔融9

一、聚合物的熔融过程9

二、影响熔融的因素10

第二节 聚合物的溶解11

一、聚合物溶解的过程11

二、聚合物的溶解特性和溶液性质12

三、影响溶解的因素12

第三章 混合15

第一节 混合的基本概念和混合理论15

一、混合的基本概念15

二、混合理论15

第二节 混合分类17

一、混合分类17

二、混合要素19

第三节 混合的表征21

一、混合状态的直接描述21

二、混合状态的间接描述22

第四章 聚合物的流动和流变行为24

第一节 聚合物材料黏流态特征及流动机理24

第二节 聚合物流体的基本流动类型25

一、层流流动和湍流流动25

二、稳态流动和非稳态流动26

三、等温流动和非等温流动26

四、一维流动、二维流动和三维流动26

五、拉伸流动和剪切流动27

第三节 聚合物流体的流动曲线和流动规律27

一、剪切黏度28

二、非牛顿流体29

三、影响聚合物流体的剪切黏度的因素31

第四节 拉伸黏度35

第五节 聚合物流体在导管中的流动36

一、聚合物流体在圆形导管中的流动37

二、聚合物流体在狭缝形导管中的流动40

第六节 聚合物流体的弹性以及在流动中的弹性行为42

一、聚合物流体的弹性42

二、聚合物流体在流动过程中的弹性行为42

第五章 聚合物加工中的物理化学变化48

第一节 聚合物的结晶48

一、成型条件下聚合物的结晶形态48

二、聚合物的结晶能力和结晶过程48

三、聚合物成型过程中影响结晶的因素51

四、结晶对制品性能的影响54

第二节 聚合物的取向55

一、取向分类55

二、成型过程中的流动取向56

三、拉伸取向59

四、取向对聚合物性能的影响63

第三节 成型加工中聚合物的化学作用64

一、降解64

二、交联68

第六章 塑料的成型69

第一节 概述69

一、塑料的发展简史69

二、塑料工业生产过程69

三、塑料成型加工技术分类70

第二节 塑料成型用物料的工艺性能71

一、塑料成型所用的物料71

二、物料的工艺性能72

第三节 塑料的配制和混合75

一、塑料粉料的配制76

二、塑料粒料的配制80

三、塑料溶液的配制84

四、塑料分散体的配制86

第四节 塑料的挤出成型88

一、概述88

二、单螺杆挤出成型设备89

三、挤出理论94

四、常规螺杆110

五、新型螺杆116

六、双螺杆挤出机121

七、几种制品挤出工艺126

第五节 塑料的注射成型145

一、概述145

二、注射机及其性能参数145

三、注射原理159

四、热塑性塑料注射工艺及分析173

五、热固性塑料注射工艺179

六、注射成型新技术182

第六节 塑料的压延成型185

一、概述185

二、压延设备186

三、压延成型原理188

四、压延工艺195

第七节 塑料的二次成型204

一、概述204

二、二次成型原理204

三、几种二次成型工艺207

第八节 塑料成型的其他方法216

一、模压成型216

二、泡沫塑料的成型221

三、浇铸成型229

四、烧结成型233

第七章 橡胶的成型235

第一节 概述235

一、橡胶的发展史235

二、橡胶的成型加工236

第二节 生胶237

一、天然橡胶237

二、合成橡胶238

三、生胶的特性239

第三节 橡胶配合体系242

一、橡胶的硫化体系242

二、橡胶的补强填充体系252

三、橡胶的防老体系257

第四节 生胶的塑炼260

一、生胶的塑炼原理260

二、可塑性的测定方法264

三、塑炼方法及影响因素265

四、常用橡胶的塑炼特性271

第五节 胶料的混炼273

一、混炼理论273

二、胶料的混炼工艺278

三、混炼胶后胶料的补充加工与处理285

四、混炼胶的质量检验285

五、几种常用橡胶的混炼特性287

第六节 橡胶压延工艺288

一、概述288

二、橡胶压延成型设备289

三、压延准备工艺298

四、压延工艺301

五、常用橡胶的压延特点307

第七节 橡胶压出工艺307

一、橡胶压出机308

二、压出工艺311

第八节 硫化工艺315

一、硫化历程315

二、正硫化点的测定317

三、硫化320

第八章 合成纤维的成型326

第一节 概述326

一、纤维的发展历史326

二、纤维的几个概念328

第二节 纺丝液的制备330

一、纺丝熔体的制备330

二、纺丝溶液的制备331

第三节 合成纤维成型原理333

一、纺丝细流的形成原理333

二、纺丝细流的冷却及固化过程335

三、纤维纺丝过程中纤维的力学行为338

第四节 合成纤维的拉伸和热定型341

一、纤维的拉伸341

二、合成纤维的热定型350

第五节 几种纤维的纺丝过程357

一、聚酯纤维357

二、聚丙烯腈364

第九章 聚合物基复合材料的成型368

第一节 概述368

一、复合材料的特点368

二、复合材料的组成368

三、复合材料的发展历史369

第二节 复合材料的分类及聚合物基复合材料370

一、复合材料分类370

二、聚合物基复合材料370

第三节 聚合物基复合材料界面的形成及作用机理371

一、界面层的形成372

二、界面层的结构372

三、界面的作用373

四、界面作用理论373

五、聚合物基复合材料界面的设计375

第四节 聚合物基复合材料制备工艺375

一、预浸料及预混料制造工艺375

二、成型及固化工艺379

参考文献386