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目录1

绪论1

第一章机械加工工艺规程制订3

§1-1基本概念3

第七章圆柱齿轮加工 187

§1-2工艺规程制订的原则、步骤及原始资料10

§1-3零件图的研究11

§1-4毛坯选择13

§1-5定位基准选择16

§1-6工艺路线的拟定25

§1-7加工余量的确定31

§1-8工序尺寸及其公差的确定34

§1-9机床、工艺装备等的选择48

第二章机械加工精度49

§2-2工艺系统的几何误差49

§2-1概述49

§2-3工艺系统受力变形所引起的加工误差57

§2-4工艺系统热变形所引起的69

加工误差69

§2-5工件内应力所引起的加工误差75

§2-6提高加工精度的工艺措施78

§2-7加工误差的综合分析81

第三章机械加工表面质量99

§3-1概述99

§3-2影响表面粗糙度的因素100

§3-3影响表面物理机械性能变化的因素101

§3-4机械加工中的振动104

§4-1时间定额120

第四章机械加工的生产率和经济性120

§4-2提高机械加工生产率的工艺措施121

§4-3机械加工自动化123

§4-4成组技术126

§4-5工艺过程的技术经济分析136

§5-1概述139

第五章轴加工139

§5-2轴类零件加工工艺分析141

§5-3轴类零件外圆表面的车削加工150

§5-4 轴类零件外圆表面的磨削加工153

§5-5外圆表面的精密加工160

§5-6花键加工167

第六章套筒类零件加工169

§6-1概述169

§6-2套筒类零件加工工艺分析170

§6-3套筒零件的内孔加工174

§6-4套筒类零件内孔的精密加工179

§7-1 概述187

§7-2圆柱齿轮加工工艺分析189

§7-3齿坯加工195

§7-4滚齿198

§7-5插齿208

§7-6剃齿209

§7-7挤齿214

§7-8珩齿216

§7-9磨齿217

§8-1概述222

第八章丝杠加工222

§8-2丝杠加工工艺分析224

§8-3丝杠（细长轴）外圆的车削加工229

§8-4丝杠螺纹的加工231

§8-5丝杠螺距误差分析235

第九章机体类零件加工242

§9-1概述242

§9-2机体加工工艺分析243

§9-3机体平面加工250

§9-4导轨副的终加工和检验252

§10-1概述263

第十章箱体加工263

§10-2箱体加工工艺分析266

§10-3箱体的孔系加工274

§10-4孔系加工精度分析283

§10-5箱体的检验288

第十一章机械装配工艺基础291

§11-1概述291

§11-2机械产品的装配精度294

§11-3装配尺寸链296

§11-4保证产品装配精度的方法303

§11-5装配方法的选择312

§11-6装配工艺规程的制订315

第十二章特种加工318

§12-1概述318

§12-2 电火花加工318

§12-3 电解加工和电解磨削323

§12-4激光加工326

§12-5超声加工328

§12-6其他特种加工方法简介329

附录一习题331

附录二附表352