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第1章 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0塑料模具设计简介1

1.1 Pro/ENGINEER Wi1dfire 4.0系统简介1

1.1.1 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0主要功能模块1

1.1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0新增功能3

1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0中文版用户界面6

1.2.1 Pro/ENGINEERWildfire 4.0中文版用户界面简介6

1.2.2 菜单栏介绍9

1.2.3 常用工具栏介绍19

1.2.4 导航区介绍21

1.2.5 用户设置31

1.3 Pro/MOLDESIGN模块33

1.3.1 Pro/MOLDESIGN用户界面简介34

1.3.2 菜单简介36

1.4 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0塑料模具设计与制造的流程37

1.4.1 传统方法塑料模具设计与制造流程37

1.4.2 基于Pro/ENGINEER的塑料模具设计与制造流程37

1.4.3 一个简单设计实例38

第2章 塑料注射成型模具基础42

2.1 塑料注射成型模具的基本结构及类型42

2.1.1 塑料注射成型模具的基本结构42

2.1.2 塑料注射成型模具的类型43

2.2 分型面与成型部分46

2.2.1 分型面的确定46

2.2.2 成型部分49

2.3 浇注系统54

2.3.1 主流道54

2.3.2 分流道56

2.3.3 冷料井57

2.3.4 浇口59

2.4 脱模机构64

2.4.1 概述64

2.4.2 简单脱模机构64

2.4.3 定模脱模机构69

2.4.4 双脱模机构69

2.4.5 顺序脱模机构70

2.4.6 二级脱模机构70

2.5 冷却系统71

2.5.1 确定模具温度的原则71

2.5.2 冷却系统设计原则72

第3章 模具装配模型的创建74

3.1 模具装配模型的创建74

3.1.1 菜单介绍74

3.1.2 创建模具装配模型75

3.2 参照零件的定位与布局77

3.3 收缩率的设置81

3.4 拔模检测84

3.5 厚度检查86

3.6 实例88

3.6.1 笔帽模具装配模型的创建88

3.6.2 按钮模具装配模型的创建92

3.6.3 电池后盖模具装配模型的创建95

3.6.4 轴承端盖模具装配模型的创建99

第4章 分型面设计107

4.1 分型面简介107

4.2 分型面曲面特征的创建108

4.2.1 分型面菜单介绍108

4.2.2 分型面曲面特征的创建方法109

4.3 分型面曲面特征的操作109

4.4 侧面影像曲线111

4.5 裙边曲面112

4.6 投影面积分析与分型面检测116

4.6.1 投影面积分析116

4.6.2 分型面检查117

4.7 实例118

4.7.1 轴承端盖分型面设计118

4.7.2 下盖分型面设计127

4.7.3 管卡分型面设计131

4.7.4 绕线板分型面设计133

第5章 设计浇注系统与冷却系统136

5.1 设计浇注系统136

5.1.1 概述136

5.1.2 分流道的设计139

5.2 设计冷却系统141

5.3 实例142

第6章 模具成型零件的创建149

6.1 创建模具体积块简述149

6.2 分割法自动创建模具体积块150

6.3 聚合法创建模具体积块150

6.4 草绘法创建模具体积块152

6.5 生成模具成型零件153

6.5.1 菜单介绍153

6.5.2 “创建”生成模具成型零件153

6.5.3 “装配”生成模具成型零件155

6.5.4 “抽取”生成模具成型零件155

6.6 实例156

6.6.1 分割法创建模具体积块156

6.6.2 分割法创建有侧抽芯模具的模具体积块158

6.6.3 草绘法创建模具体积块160

6.6.4 聚合法创建模具体积块163

第7章 充模仿真与开模仿真167

7.1 充模仿真167

7.2 开模仿真167

7.3 实例169

7.3.1 轴承模具的充模、开模仿真169

7.3.2 管卡模具的充模、开模仿真171

第8章 应用塑料顾问177

8.1 塑料顾问简介177

8.1.1 功能介绍177

8.1.2 优缺点介绍178

8.2 界面与操作178

8.2.1 操作界面178

8.2.2 菜单栏介绍181

8.2.3 工具栏介绍187

8.2.4 操作过程简介190

8.3实 例191

第9章 设计塑模具总装配模型208

9.1 模具布局208

9.1.1 概述208

9.1.2 模具布局主菜单210

9.1.3 模具布局对话框210

9.1.4 即时创建模具装配模型211

9.1.5 填充型腔布局原则211

9.1.6 模具布局信息213

9.2 模架库的安装214

9.3 模架216

9.3.1 模架选取对话框216

9.3.2 选取并放置模架217

9.4 注塑机218

9.4.1 模具与注塑机的关系218

9.4.2 选取并装配注塑机220

9.5 目录222

9.5.1 目录子菜单222

9.5.2 选择和放置目录文件223

9.5.3 修剪目录文件224

9.5.4 为目录文件创建孔225

9.6 典型多型腔模具总装配模型的创建过程226

9.7 实例227

第10章 应用模架设计专家系统EMX 5.0239

10.1 EMX 5.0简介239

10.1.1 EMX 5.0的安装与设置240

10.1.2 EMX 5.0的界面介绍241

10.2 EMX 5.0的主要设计流程243

10.2.1 项目管理243

10.2.2 模架定义248

10.2.3 导向件255

10.2.4 模架设备256

10.2.5 止动系统263

10.2.6 注塑机库263

10.2.7 元件处理265

10.3 螺钉266

10.3.1 在现有点上定义螺钉266

10.3.2 重定义螺钉267

10.3.3 删除螺钉268

10.4 定位销的定义268

10.4.1 在现有点上定义销钉268

10.4.2 定位销的其他操作270

10.5 顶出限位柱的定义271

10.6 顶杆的定义272

10.7 滑块的定义273

10.8 碰锁的定义275

10.9 定义冷却系统277

10.9.1 标准形式设计冷却系统277

10.9.2 自定义形式设计冷却系统278

10.10 开模仿真及干涉检查279

10.11 其他280

10.11.1 斜顶机构280

10.11.2 热流道281

10.11.3 传送283

10.11.4 库元件284

10.11.5 材料清单284

10.11.6 EMX工具285

10.12 实例289

10.12.1 定义新项目289

10.12.2 加载标准模架290

10.12.3 修改型腔尺寸293

10.12.4 添加浇注系统294

10.12.5 添加标准元件297

10.12.6 添加滑块机构298

10.12.7 加载顶杆303

10.12.8 定义螺钉304

10.12.9 定义冷却系统305

10.12.10 开模运动模拟307

第11章 综合设计实例309

11.1 含侧滑块模具的设计309

11.1.1 新建模具设计文件310

11.1.2 创建模具装配模型310

11.1.3 创建分型面312

11.1.4 创建浇注系统319

11.1.5 创建冷却系统324

11.1.6 创建模具体积块325

11.1.7 创建模具成型零件326

11.1.8 充模仿真328

11.1.9 开模仿真329

11.1.10 保存文件330

11.2 使用斜顶杆模具的设计330

11.2.1 新建模具设计文件331

11.2.2 导入参照模型331

11.2.3 创建模具工件331

11.2.4 设置收缩率332

11.2.5 创建分型面333

11.2.6 建立浇注系统336

11.2.7 建立冷却系统339

11.2.8 生成模具体积块340

11.2.9 生成模具成型零件342

11.2.10 充模仿真342

11.2.11 开模仿真343

11.2.12 保存文件344

11.3 多处破孔并采用镶块模具的设计344

11.3.1 新建模具设计文件344

11.3.2 导入参照模型345

11.3.3 创建与装配模具工件347

11.3.4 设置收缩率347

11.3.5 创建分型面348

11.3.6 创建浇注系统353

11.3.7 创建冷却系统356

11.3.8 创建模具体积块357

11.3.9 创建模具成型零件358

11.3.10 充模仿真358

11.3.11 开模仿真359

11.3.12 保存文件360

11.4 电器盒上盖制品注塑模具的设计360

11.4.1 设计模具成型零件360

11.4.2 模具的总装配设计370