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第1章 车工概述1

1.1 车工的工作内容1

1.2 车工常用设备与工具4

1.2.1 车床4

1.2.2 车刀10

1.3 车削的安全文明生产17

第2章 车工基础知识20

2.1 车床及车刀的基本操作20

2.1.1 车床的调整20

2.1.2 车床的保养25

2.1.3 刀具切削部分的几何参数及选择28

2.1.4 车刀的刃磨及合理使用35

2.1.5 刀具寿命及提高寿命的方法40

2.2 切削用量和切削液的选择43

2.2.1 切削用量的选择44

2.2.2 切削液的选择46

2.3 机制工艺基础与夹具48

2.3.1 机械加工精度49

2.3.2 工件的定位59

2.3.3 工件的夹紧67

2.3.4 车床典型夹具70

2.4 量具80

2.4.1 常用量具的使用80

2.4.2 精密量具的使用90

2.5 测量100

2.5.1 测量的方法100

2.5.2 常见量具的选用102

2.5.3 量具的维护与保养105

第3章 轴类工件的车削106

3.1 轴类零件的结构106

3.2 外圆的车削操作107

3.2.1 外圆车刀的结构及安装107

3.2.2 轴类零件的装夹112

3.3 端面的车削操作方法124

3.4 阶台的车削操作方法126

3.5 切断的车削操作129

3.5.1 切断刀的结构及装夹129

3.5.2 切断的方法133

3.6 外沟槽的车削操作135

3.6.1 车槽刀的刃磨与装夹135

3.6.2 外沟槽的车削方法136

3.7 轴类工件车削操作实例141

3.7.1 接杆的车削141

3.7.2 销轴的车削142

3.8 细长轴的车削145

3.8.1 细长轴的装夹146

3.8.2 车削细长轴的车刀选用151

3.8.3 细长轴的车削操作153

3.8.4 细长轴的车削实例158

第4章 轮盘套类工件的车削162

4.1 轮盘套类零件的结构162

4.2 轮盘套类零件的装夹及找正163

4.2.1 常用的装夹方法163

4.2.2 常用的找正方法167

4.3 轮盘套类零件端面槽的车削167

4.4 轮盘套类零件内沟槽的车削170

4.4.1 内沟槽车刀的选择、刃磨与装夹170

4.4.2 内沟槽的车削方法171

4.5 钻孔174

4.5.1 麻花钻的结构及刃磨174

4.5.2 钻孔的操作方法182

4.6 扩孔与锪孔的操作方法185

4.6.1 扩孔的操作方法185

4.6.2 锪孔的操作方法186

4.7 铰孔188

4.7.1 铰刀的结构及刃磨188

4.7.2 铰孔的操作方法191

4.8 内孔的车削操作195

4.8.1 内孔车刀的结构及刃磨195

4.8.2 内孔车削的操作方法199

4.9 轮盘套类工件车削操作实例203

4.9.1 调整垫圈的车削203

4.9.2 圆柱齿轮坯的车削206

4.9.3 定位套的车削207

4.9.4 法兰盘的车削211

4.9.5 带轮的车削213

第5章 圆锥面的车削216

5.1 圆锥体的基本概念及各部分尺寸的计算216

5.1.1 圆锥体的基本概念216

5.1.2 常用的标准圆锥218

5.2 车削圆锥体的几种方法219

5.2.1 转动小刀架车削圆锥体219

5.2.2 用靠模板车削圆锥体225

5.2.3 用偏移尾座车削圆锥体227

5.2.4 用宽刃刀车削圆锥体230

5.3 车削圆锥孔的几种方法231

5.4 圆锥面车削注意事项233

5.5 车削圆锥常见问题及预防措施240

5.6 圆锥件车削操作实例241

5.6.1 锥齿轮轮坯的车削241

5.6.2 精密圆锥体的车削243

5.6.3 精密圆锥孔的车削249

第6章 螺纹的车削256

6.1 螺纹的基本概念及各部分尺寸的计算256

6.1.1 螺纹的种类、代号和标注256

6.1.2 螺纹各部分尺寸的计算261

6.2 螺纹车刀263

6.2.1 普通螺纹车刀的种类及要求263

6.2.2 螺纹车刀的刃磨及装夹264

6.2.3 常用螺纹车刀的特点与应用269

6.3 挂轮的计算和搭配272

6.3.1 挂轮的搭配原则272

6.3.2 无进给箱车床车螺纹挂轮计算273

6.3.3 有进给箱车床车螺纹挂轮计算283

6.4 螺纹加工285

6.4.1 用板牙和丝锥切削普通螺纹285

6.4.2 螺纹的车削288

6.5 螺纹的测量293

6.6 车削螺纹常见问题及解决措施307

6.7 螺纹件的车削操作实例309

6.7.1 三角螺纹件的车削309

6.7.2 管螺纹件的车削313

6.7.3 梯形螺纹件的车削315

6.7.4 多线螺纹件的车削317

第7章 偏心工件和曲轴的车削323

7.1 偏心工件的类型及结构323

7.2 车削偏心工件常用的装夹方法324

7.3 测量偏心距的方法329

7.4 偏心工件车削常见缺陷及预防措施332

7.5 偏心件车削操作实例333

7.5.1 短偏心轴的车削333

7.5.2 偏心套的车削335

7.5.3 较长偏心轴的车削336

7.6 曲轴的车削加工338

7.6.1 曲轴的装夹338

7.6.2 曲轴的车削方法340

7.7 曲轴的测量344

7.8 曲轴件车削操作实例346

7.8.1 单拐曲轴的车削346

7.8.2 两拐曲轴的车削348

第8章 成形面的车削350

8.1 车削成形面的几种方法350

8.1.1 用双手赶刀法车削成形面350

8.1.2 用成形刀车削成形面350

8.1.3 靠模法车削成形面353

8.2 成形件车削操作实例356

8.2.1 手柄的车削356

8.2.2 滚轮的车削358

8.2.3 联轴器的车削361

8.3 车削球面的几种方法363

8.3.1 用蜗杆副传动装置手动车削球面363

8.3.2 用旋风铣方法车削球面364

8.4 球形件车削操作实例365

8.4.1 单球手柄的车削365

8.4.2 精密内外半球面的车削368

第9章 其他车削加工方法372

9.1 绕弹簧372

9.2 滚压375

9.3 抛光、研磨和滚花379

参考文献384