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第1章 石煤提钒行业的发展1

1.1 含钒石煤及钒资源1

1.1.1 钒及钒资源概述1

1.1.2 含钒石煤概述9

1.2 我国石煤提钒行业概况14

1.2.1 国内石煤提钒行业发展14

1.2.2 国家相关产业政策及行业发展规划中的环保要求14

1.2.3 国内石煤提钒主体企业及生产规模15

1.3 石煤提钒行业主要生产工艺17

1.3.1 石煤提钒生产工艺简介17

1.3.2 火法－湿法联合工艺18

1.3.3 湿法工艺27

1.4 石煤提钒行业污染防治技术27

1.4.1 石煤提钒工艺的排污节点、排污方式及特征污染物27

1.4.2 主要污染物总排放量及污染防治重点31

1.4.3 石煤提钒行业主体污染防治技术及发展32

1.5 石煤提钒行业发展34

第2章 石煤提钒行业先进工艺评价指标体系建立及筛选37

2.1 石煤提钒行业先进工艺评价指标体系构建37

2.1.1 技术评价指标体系选取原则37

2.1.2 评价指标层次结构的确立38

2.1.3 构建评价指标体系39

2.1.4 指标体系分析39

2.2 指标体系标准的确定43

2.2.1 标准等级的确定43

2.2.2 标准值编制方法及依据44

2.2.3 指标具体标准值确定方法45

2.3 含钒页岩提钒行业先进工艺评估方法构建50

2.3.1 评估方法的选取50

2.3.2 含钒页岩提钒行业先进工艺评估方法的步骤54

第3章 典型提钒工艺评估及先进工艺确定60

3.1 典型工艺选取60

3.1.1 原生型石煤双循环氧化焙烧工艺61

3.1.2 氧化型石煤直接酸浸工艺62

3.1.3 氧化型石煤低钠焙烧水浸工艺64

3.1.4 传统平窑钠化焙烧水浸工艺65

3.2 工艺指标现场验证体系设计及指标数据选取66

3.2.1 现场验证体系设计66

3.2.2 测试指标验证方法67

3.3 现场验证方案73

3.4 典型工艺评估及先进工艺确定73

3.4.1 原生型石煤双循环氧化焙烧工艺流程实例评估结果73

3.4.2 氧化型石煤直接酸浸工艺流程实例评估结果76

3.4.3 氧化型石煤低钠焙烧水浸工艺流程实例评估结果80

3.4.4 传统平窑钠化焙烧水浸工艺流程实例评估结果84

第4章 提钒行业污染防治技术评价体系研究与建立90

4.1 污染防治技术评估体系概述90

4.2 石煤提钒行业污染防治技术评估体系的建立90

4.2.1 建立石煤提钒行业污染防治技术评估体系的必要性90

4.2.2 石煤提钒行业污染防治技术评估方法的选取91

4.2.3 评估指标体系的构成92

4.2.4 评估指标的定义93

4.2.5 技术评估指标的评分标准95

4.2.6 技术评估指标的权重设计95

4.3 污染防治最佳可行技术的筛选和评估原则96

4.4 污染防治最佳可行技术评估97

4.4.1 石煤提钒行业废气治理最佳可行技术评估97

4.4.2 石煤提钒行业废水治理最佳可行技术评估103

4.4.3 构建石煤提钒行业污染防治最佳可行技术106

第5章 石煤提钒行业污染防治技术107

5.1 大气污染治理最佳可行技术107

5.1.1 颗粒污染物治理最佳可行技术107

5.1.2 气态污染物治理最佳可行技术110

5.2 废水治理最佳可行技术112

5.2.1 石灰－混凝沉淀法112

5.2.2 石灰中和沉淀法113

5.2.3 蒸发浓缩处理技术114

5.3 固体废物处理处置最佳可行技术115

5.4 最佳环境管理实践115

5.4.1 一般管理要求115

5.4.2 大气污染防治最佳环境管理实践116

5.4.3 水污染物治理最佳环境管理实践116

5.4.4 固体废物治理及利用最佳环境管理实践116

5.4.5 噪声防治最佳环境管理实践117

第6章 政策建设118

6.1 石煤提钒行业污染防治技术政策建议118

6.1.1 总则118

6.1.2 原辅料选择与生产过程污染控制技术119

6.1.3 大气污染防治119

6.1.4 水污染防治120

6.1.5 固体废物处置与综合利用121

6.1.6 二次污染防治121

6.1.7 鼓励研发与推广的新技术121

6.1.8 运行管理122

6.1.9 监督管理123

6.2 石煤提钒行业污染控制政策建议123

6.2.1 政策123

6.2.2 环境立法125

6.2.3 技术体系126

参考文献128