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第1章 绪论1

1.1 低温余热发电的现状1

1.1.1 水泥窑炉低温余热发电2

1.1.2 干熄焦余热发电4

1.1.3 烧结低温余热发电5

1.2 低温余热热力发电的主要技术5

1.2.1 低温余热发电的两种主要热力循环5

1.2.2 利用LNG冷能有机朗肯循环发电7

1.3 有机朗肯循环发电技术研究现状8

1.4 低温余热发电有机朗肯循环技术研究的意义11

第2章 低温余热发电有机朗肯循环原理及一般特性13

2.1 低温余热的特性13

2.1.1 余热介质物性参数的计算方法14

2.1.2 余热所具有的能量17

2.1.3 低温余热烟气的腐蚀性20

2.2 低温余热发电有机朗肯循环的原理与组成21

2.2.1 有机朗肯循环的原理与组成21

2.2.2 纯工质有机朗肯循环的类型23

2.2.3 低沸点混合工质有机朗肯循环26

2.3 有机朗肯循环中余热锅炉的类型与特点28

2.3.1 有机工质余热锅炉的类型28

2.3.2 有机工质余热锅炉的主要特点30

2.4 有机工质余热锅炉的一般热力特性34

2.5 低温余热发电有机朗肯循环系统的冷端形式35

2.6 低温余热发电有机朗肯循环粗笨？分析36

2.6.1 ？损失分布36

2.6.2 ？效率37

第3章 有机朗肯循环工质的选择及物性39

3.1 有机朗肯循环工质的选择原则39

3.2 纯工质热力性质计算方法42

3.2.1 PR状态方程43

3.2.2 纯工质导出参数的热力学关系式45

3.2.3 PR状态方程求解及气液相平衡计算49

3.3 混合工质热力性质计算方法54

3.3.1 混合工质PR状态方程及混合规则55

3.3.2 混合工质比摩尔焓、比摩尔熵及组元逸度系数计算56

3.3.3 混合工质气液相平衡的计算58

3.4 工质迁移性质的计算方法64

3.4.1 动力黏度的计算64

3.4.2 导热系数的计算68

3.5 表面张力的计算69

第4章 有机工质管内流动沸腾换热70

4.1 管内流动加热的换热过程70

4.2 有机工质管内对流换热71

4.2.1 单相流体管内强制对流换热关联式71

4.2.2 管内过冷沸腾换热关联式73

4.2.3 管内饱和气泡状沸腾换热和两相强制对流换热关联式73

4.2.4 管内湿蒸气强制对流换热关联式77

4.3 有机工质管内流动沸腾换热的实验研究78

4.3.1 实验目的78

4.3.2 实验装置78

4.3.3 实验原理80

4.3.4 实验结果及分析82

第5章 低温余热发电有机朗肯循环系统模拟88

5.1 低温余热发电有机朗肯循环流程88

5.2 低温余热发电有机朗肯循环模拟89

5.2.1 模拟模型89

5.2.2 系统独立变量（自由度）的确定109

5.2.3 模拟计算结果与分析111

第6章 有机朗肯循环热力系统的优化设计方法129

6.1 单目标优化数学模型129

6.2 单目标优化方法133

6.2.1 系统净输出功率或总？损评价指标优化法133

6.2.2 单位换热面积输出功率评价指标优化法135

6.2.3 换热设备紧凑性评价指标优化法136

6.2.4 余热锅炉单位容积输出功率评价指标优化法137

6.3 多目标优化方法139

6.3.1 优化数学模型139

6.3.2 优化结果及分析140

6.4 ？经济优化方法141

6.4.1 年度化总成本最小优化法141

6.4.2 年度化净利润最大优化法144

6.4.3 单位成本净利润最大优化法146

结束语148

参考文献160