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第一篇 分散控制系统及热工设备1

第一章 分散控制系统1

第一节 Ovation分散控制系统1

第二节 EDPF-NT分散控制系统8

第二章 热工测量仪表16

第一节 概述16

第二节 测量误差及品质指标18

第三节 分类21

第二篇 数据采集与监控系统53

第三章 数据采集系统的基本结构53

第四章 数据采集系统的基本功能55

第一节 概述55

第二节 1000MW超临界机组DAS的功能55

第三节 1000MW超临界机组数据输入／输出的分类统计61

第四节 输入数据的前置处理及二次计算实用方法62

第五章 数据采集与监控系统的调试方法64

第一节 调试范围及目的64

第二节 调试前应具备的条件和准备工作64

第三节 调试工作内容及作业程序65

第四节 安全技术措施66

第六章 调试问题及处理方法68

第三篇 分散控制系统受电及复原调试69

第七章 概述69

第八章 分散控制系统受电及复原调试的范围及试验技术指标72

第九章 分散控制系统受电及复原调试74

第一节 技术条件74

第二节 调试方法及程序76

第三节 安全技术措施81

第四节 调试主要问题及处理方法82

第五节 干扰与接地问题的预防84

第十章 调试期间的DCS维护管理85

第四篇 顺序控制系统87

第十一章 顺序控制系统基础知识87

第一节 概述87

第二节 机组级顺序控制系统87

第三节 功能（子）组级控制系统88

第四节 设备级控制系统89

第五节 DCS组态89

第十二章 主要顺序控制系统93

第一节 锅炉顺序控制系统93

第二节 汽轮机顺序控制系统100

第十三章 顺序控制系统调试方法109

第一节 调试准备110

第二节 静态调试110

第三节 动态调试112

第十四章 调试问题及处理方法114

第一节 信号114

第二节 控制设备117

第三节 逻辑组态118

第五篇 模拟量控制系统126

第十五章 自动控制基础知识126

第一节 结构和原理127

第二节 控制系统的分析和参数整定136

第三节 模拟量控制系统的设计原则140

第十六章 主要模拟量控制系统143

第一节 协调控制系统143

第二节 燃烧控制系统150

第三节 给水控制系统157

第四节 汽温控制系统160

第五节 辅助控制系统164

第十七章 模拟量控制系统调试方法168

第一节 调试准备168

第二节 静态调试169

第三节 动态调试172

第四节 举例说明175

第十八章 调试问题及处理方法177

第六篇 炉膛安全监控系统180

第十九章 炉膛安全监控系统基础知识180

第一节 基础知识介绍180

第二节 炉膛安全事故的起因及预防181

第三节 火焰检测原理182

第二十章 炉膛安全监控系统介绍183

第一节 制粉系统183

第二节 燃油系统190

第三节 MFT系统196

第二十一章 炉膛安全监控系统调试方法204

第一节 调试准备204

第二节 分系统调试的技术要求205

第三节 整套启动调试208

第二十二章 调试问题及处理方法209

第一节 制粉系统问题209

第二节 燃油系统问题210

第三节 MFT问题211

第七篇 汽轮机电液控制系统与给水泵汽轮机电液控制系统213

第二十三章 汽轮机电液控制系统213

第一节 概述213

第二节 1000MW级汽轮机DEH基本特点215

第三节 典型1000MW级汽轮机DEH功能分析217

第二十四章 给水泵汽轮机电液控制系统237

第一节 概述237

第二节 给水泵汽轮机电液控制系统基本原理237

第三节 典型1000MW级给水泵汽轮机电液控制系统控制策略及功能238

第二十五章 汽轮机电液控制系统与给水泵汽轮机电液控制系统调试方法241

第一节 调试准备241

第二节 静态调试242

第三节 启动调试245

第四节 风险控制247

第二十六章 调试问题及处理方法248

第一节 硬件设备问题248

第二节 控制组态问题250

第八篇 汽轮机监视、保护系统、给水泵汽轮机监视和保护系统253

第二十七章 汽轮机监视系统基础知识253

第一节 传感器254

第二节 智能监测模块系统255

第三节 TSI系统监测的参数255

第二十八章 典型TSI监视系统258

第二十九章 TSI系统调试方法及调试问题260

第一节 调试前所具备的条件260

第二节 调试方法及内容260

第三节 调试过程中的注意事项261

第三十章 汽轮机保护系统介绍262

第一节 上汽ETS262

第二节 东汽ETS工作原理265

第三节 哈汽ETS268

第三十一章 汽轮机保护系统调试方法及调试问题271

第一节 调试前应具备的条件和准备工作271

第二节 调试工作内容及作业程序271

第三节 汽轮机保护系统调试时注意的几个问题272

第三十二章 给水泵汽轮机保护系统274

第九篇 汽轮机旁路控制系统278

第三十三章 概述278

第一节 汽轮机旁路系统发展278

第二节 汽轮机旁路系统主要功能278

第三十四章 汽轮机旁路控制功能分析282

第一节 汽轮机旁路系统形式282

第二节 典型汽轮机旁路系统控制策略283

第三十五章 汽轮机旁路控制系统调试过程294

第一节 调试准备294

第二节 静态调试295

第三节 启动调试296

第四节 风险控制296

第三十六章 调试问题及处理方法298

第一节 现场设备问题298

第二节 控制组态问题299

第十篇 机组附属及外围设备控制系统300

第三十七章 输煤程控系统300

第一节 概述300

第二节 调试方法304

第三节 调试问题307

第三十八章 除灰控制系统312

第一节 系统介绍312

第二节 调试方法314

第三节 调试问题319

第三十九章 锅炉补给水和凝结水处理系统322

第一节 系统介绍322

第二节 调试方法326

第三节 调试问题327

第四十章 锅炉吹灰控制系统331

第一节 系统介绍331

第二节 调试方法334

第三节 调试问题336

第四十一章 排渣控制系统341

第一节 系统介绍341

第二节 调试方法346

第三节 调试问题350

第十一篇 整套后热工试验353

第四十二章 协调控制系统负荷变动试验353

第一节 变负荷试验基础知识353

第二节 变负荷现场试验353

第三节 试验中出现的问题355

第四十三章 RB试验356

第一节 RB试验基础知识356

第二节 RB现场试验359

第三节 试验中出现的问题360

第四十四章 一次调频试验362

第一节 一次调频基础知识362

第二节 一次调频现场试验366

第三节 试验中出现的问题371

第四十五章 AGC试验373

第一节 AGC结构与原理373

第二节 AGC现场试验379

第三节 试验中出现的问题387

参考文献390