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1 概论1

1.1 过程流体机械概念1

1.1.1 过程及过程工业1

1.1.2 过程装备与过程流体机械1

1.2 过程流体机械的分类2

1.2.1 按作用机理分类2

1.2.2 按流体形态分类2

1.2.3 按流体运动特点分类2

1.3 过程流体机械的用途2

思考与练习题3

参考文献3

2 叶片泵4

2.1 离心泵4

2.1.1 概述4

2.1.2 离心泵的结构、工作原理与基本方程6

2.1.3 离心泵的性能曲线13

2.1.4 流量调节26

2.1.5 汽蚀现象及成因28

2.1.6 离心泵的选择32

2.1.7 离心泵的轴向力及其平衡33

2.1.8 离心泵的主要零部件37

2.1.9 离心泵的典型结构44

2.2 轴流泵49

2.2.1 轴流泵的原理和结构49

2.2.2 轴流泵的基本方程49

2.2.3 轴流泵的性能特点50

2.3 旋涡泵51

2.3.1 旋涡泵的结构和工作原理51

2.3.2 旋涡泵的基本方程式52

2.3.3 旋涡泵的汽蚀和流量调节53

思考与练习题54

参考文献55

3 容积泵56

3.1 概述56

3.2 往复泵56

3.2.1 往复泵的工作原理及分类57

3.2.2 往复泵的主要性能参数58

3.2.3 空气室的工作原理及结构66

3.2.4 往复泵的液力端68

3.2.5 往复泵的类型74

3.2.6 往复泵的润滑81

3.3 螺杆泵83

3.3.1 单螺杆泵83

3.3.2 三螺杆泵90

3.3.3 双螺杆泵和五螺杆泵96

3.4 齿轮泵97

3.4.1 外啮合齿轮泵97

3.4.2 内啮合齿轮泵100

3.4.3 高压齿轮泵的特点100

3.5 液环泵103

3.5.1 液环泵的工作原理及特点103

3.5.2 液环泵的分类及结构104

3.5.3 主要性能参数104

3.6 泵的安装、运转和维护107

3.6.1 安装107

3.6.2 管路108

3.6.3 运转112

3.6.4 维护114

思考与练习题114

参考文献115

4 往复活塞式压缩机116

4.1 概述116

4.1.1 压缩机的应用与分类116

4.1.2 活塞式压缩机的主要优缺点118

4.1.3 活塞式压缩机的种类及型号的编制118

4.2 活塞式压缩机的热力学基础120

4.2.1 基本热力状态参数120

4.2.2 理想气体状态方程式120

4.2.3 压缩机的理论循环121

4.2.4 压缩机工作过程的示功图分析125

4.2.5 气缸的实际吸入气量126

4.2.6 压缩机的排气量129

4.2.7 压缩机的功率和效率130

4.2.8 多级压缩133

4.3 活塞式压缩机动力学139

4.3.1 曲柄连杆机构的运动139

4.3.2 曲柄连杆机构运动惯性力的分析140

4.3.3 压缩机中的作用力141

4.3.4 惯性力的平衡144

4.3.5 切向力图147

4.4 活塞式压缩机的总体结构149

4.4.1 活塞式压缩机的结构形式149

4.4.2 主要参数的选择152

4.5 活塞式压缩机主要零部件结构简介152

4.5.1 气缸153

4.5.2 活塞组件154

4.5.3 填料函157

4.5.4 气阀158

4.5.5 曲轴160

4.6 活塞式压缩机的运转162

4.6.1 输气量的调节162

4.6.2 压缩机的润滑163

4.6.3 压缩机的维护164

思考与练习题164

参考文献166

5 螺杆式压缩机167

5.1 概述167

5.1.1 螺杆式压缩机的优缺点167

5.1.2 喷油式螺杆压缩机的优缺点169

5.2 螺杆式压缩机的性能及应用范围169

5.2.1 螺杆式压缩机的性能169

5.2.2 螺杆式压缩机的应用范围170

5.3 螺杆式压缩机的排气量170

5.4 喷油式螺杆压缩机173

5.5 螺杆式压缩机基本参数175

5.5.1 转子的圆周速度175

5.5.2 转子的相对长度176

5.5.3 螺杆压缩机的级数和压力比176

5.5.4 间隙177

5.6 单螺杆压缩机178

5.7 螺杆式压缩机的排气量调节179

5.7.1 旁通调节179

5.7.2 运行一停机调节179

5.7.3 转速调节179

5.7.4 吸气节流调节179

5.7.5 滑阀调节179

思考与练习题180

参考文献181

6 离心式压缩机182

6.1 概述182

6.1.1 离心式压缩机的特点182

6.1.2 离心式压缩机的基本结构及工作原理182

6.2 离心式压缩机热力过程分析184

6.2.1 连续性方程184

6.2.2 欧拉方程185

6.2.3 功率和效率186

6.2.4 级中气体状态的变化190

6.2.5 离心压缩机级的性能曲线195

6.3 叶轮197

6.3.1 叶轮的结构形式197

6.3.2 叶轮的主要参数199

6.4 其他零件203

6.4.1 扩压器203

6.4.2 回流器和蜗壳206

6.5 离心式压缩机的密封208

6.5.1 迷宫密封的一般结构形式和原理208

6.5.2 迷宫密封漏气量的计算210

6.5.3 浮环密封211

6.5.4 干气密封213

6.5.5 其他类型的密封215

思考与练习题216

参考文献217

7 通风机218

7.1 概述218

7.1.1 风机的分类218

7.1.2 风机的基本参数219

7.1.3 风机的应用220

7.2 离心通风机221

7.2.1 离心通风机的工作原理221

7.2.2 离心通风机的基本结构形式222

7.2.3 叶轮222

7.2.4 离心通风机的型号编制225

7.2.5 离心通风机的相似定律226

7.2.6 离心通风机的性能曲线227

7.3 离心通风机的调节与运行231

7.3.1 离心通风机的调节方法及其比较231

7.3.2 离心通风机的串联与并联233

7.3.3 离心通风机运行注意事项234

7.4 轴流通风机234

7.4.1 轴流通风机的工作原理234

7.4.2 轴流通风机的结构234

7.4.3 轴流通风机的叶轮235

7.4.4 轴流通风机的导叶238

7.4.5 轴流通风机的型号编制238

7.4.6 轴流通风机的性能曲线239

7.4.7 轴流通风机的运转与调节240

7.5 通风机的选型241

7.5.1 通风机的选择原则241

7.5.2 通风机的选择方法242

思考与练习题242

参考文献243

8 离心机244

8.1 概述244

8.1.1 分离因数的概念244

8.1.2 离心液压245

8.1.3 离心过滤速率245

8.1.4 沉降离心机的生产能力246

8.2 过滤式离心机247

8.2.1 三足式离心机247

8.2.2 上悬式离心机249

8.2.3 卧式刮刀卸料离心机250

8.2.4 虹吸刮刀卸料离心机251

8.2.5 活塞推料离心机252

8.2.6 离心力卸料离心机253

8.2.7 螺旋卸料过滤离心机254

8.2.8 振动卸料离心机255

8.2.9 进动卸料离心机256

8.3 沉降离心机256

8.3.1 三足式沉降离心机256

8.3.2 刮刀卸料沉降离心机257

8.3.3 螺旋卸料沉降离心机257

8.4 离心分离机259

8.4.1 管式分离机259

8.4.2 室式分离机260

8.4.3 碟式分离机260

8.5 离心机的功率计算261

8.5.1 启动转动件所需功率262

8.5.2 启动物料到操作转速所需功率262

8.5.3 轴承摩擦消耗的功率262

8.5.4 机械密封摩擦消耗的功率263

8.5.5 转鼓及物料表面与空气摩擦消耗的功率263

8.5.6 卸出滤渣（或沉渣）消耗的功率263

8.5.7 离心分离机用向心泵排液时功率265

8.5.8 总功率计算265

思考与练习题265

参考文献266

9 高速回转元件的强度和转轴的临界转速268

9.1 高速回转轮盘和转鼓壁的强度268

9.1.1 高速回转轮盘的强度268

9.1.2 高速转鼓壁的强度273

9.1.3 回转元件有限元强度分析简介276

9.2 高速转轴的临界转速277

9.2.1 转轴的临界转速277

9.2.2 临界转速的计算278

9.2.3 影响临界转速的其他问题280

思考与练习题281

参考文献282

附录283